【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于皮革，具体地，涉及一种耐磨抗污皮革及其制备方法。
技术介绍
1、皮革作为一种重要的材料，广泛应用于鞋服、箱包、家具、汽车内饰等众多领域。随着消费者对产品品质和使用体验要求的不断提升，皮革的耐磨与抗污性能成为衡量其质量优劣的关键指标。耐磨性能决定了皮革制品的使用寿命，而抗污性能则直接影响着产品的美观性和实用性。传统皮革产品在耐磨和抗污性能方面存在诸多不足。在实际使用过程中，传统的皮革表面极易因摩擦而磨损，尤其是在高频率使用场景下，如鞋履的鞋底、箱包的边角等部位，磨损现象更为严重，这不仅使皮革制品外观受损，还大大缩短了其使用寿命。此外，传统的皮革其抗污能力较弱，由于其表面存在大量微小孔隙，当接触到水渍、油渍、墨水等污渍时，污渍分子会迅速渗透到皮革内部并附着，导致清洁难度大幅增加，且皮革处于潮湿环境或沾染污渍后，容易成为细菌滋生的温床。一旦污渍无法及时清除，不仅影响皮革制品的美观，还可能引发异味，降低产品品质。
2、因此，如何制备一种具有优异耐磨和抗污性能，且能实现各性能协同增效的皮革，成为当前皮革制备领域亟待解决的
【技术保护点】
1.一种耐磨抗污皮革的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的耐磨抗污皮革的制备方法，其特征在于，步骤S1具体包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的耐磨抗污皮革的制备方法，其特征在于，步骤S1所述乙酸锌、一缩二乙二醇、去离子水、羧基化碳纳米管和盐酸多巴胺的用量比为1-1.1g:245-250mL:10-12mL:1.1-1.2g:3-5g。
4.根据权利要求1所述的耐磨抗污皮革的制备方法，其特征在于，步骤S2具体包括：将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯磺酸钠混合后控温预搅拌，得到预混料A；将甲基丙烯...
【技术特征摘要】
1.一种耐磨抗污皮革的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的耐磨抗污皮革的制备方法，其特征在于，步骤s1具体包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的耐磨抗污皮革的制备方法，其特征在于，步骤s1所述乙酸锌、一缩二乙二醇、去离子水、羧基化碳纳米管和盐酸多巴胺的用量比为1-1.1g:245-250ml:10-12ml:1.1-1.2g:3-5g。
4.根据权利要求1所述的耐磨抗污皮革的制备方法，其特征在于，步骤s2具体包括：将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯磺酸钠混合后控温预搅拌，得到预混料a；将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯磺酸钠混合后控温预搅拌，得到预混料b；将引发剂和蒸馏水混合均匀，得到引发液；将乳化剂混合均匀，得到乳化液；将硅烷偶联剂、十八烷基二甲基三甲硅丙基氯化铵、去离子水和无水乙醇控温搅拌，得到混合料a。
5.根据权利要求4所述的耐磨抗污皮革的制备方法，其特征在于，所述预混料a和预混料b中甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和苯乙烯磺酸钠的质量比均为8-11:10.5-12:0.7-1:0.7-0.75；所述引发剂和蒸馏水的质量比为0.4-0.5:40-...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵向东，杨绍平，胡水平，李烈华，
申请(专利权)人：东莞市米兰娜皮具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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