【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械,更具体地说,它涉及一种无纺产品热轧成型设备。
技术介绍
1、热轧是无纺布生产过程中的最后一道成网技术,是冷却铺丝后成就面料的一道流程,热轧是具有高热度轧轮轧过均匀的纤维丝使得融化从而成网,所以热轧无纺布的布面上会有轧点,类似针孔一样,但不穿透,具体大小取决于轧轮钢刺上的大小与密度。
2、针对铺丝厚度不等的无纺产品,需使用伸出辊面高度不等的顶针实施热轧。市面上的热轧成型辊上的顶针多与辊为一体,导致顶针高度不可调,故只能对热轧成型辊进行更换,但该操作繁琐费时,更换非常不便,整体效果不佳。据此,本技术提出了一种无纺产品热轧成型设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种无纺产品热轧成型设备,该热轧成型设备具有顶针高度可调,调节方便的特点。
2、为解决上述技术问题,本技术的目的是这样实现的:本技术所涉及的一种无纺产品热轧成型设备,包括轧压辊和承压辊,所述轧压辊包括辊筒,辊筒的两端分别设有端盖,端盖上设有与所述辊筒呈同轴线设
...【技术保护点】
1.一种无纺产品热轧成型设备,包括轧压辊和承压辊,其特征在于:所述轧压辊包括辊筒,辊筒的两端分别设有端盖,端盖上设有与所述辊筒呈同轴线设置的空心轴,所述端盖上开设有中心孔,中心孔内转动连接有伸入所述空心轴的调节轴,调节轴之间串接有凸轮轴,凸轮轴的侧面周布有N道沿轴向作延伸的凸起部,所述辊筒上开设有N列沿轴向作间隔布置且与凸起部相配的针孔,针孔内滑动连接有顶针,顶针靠近所述凸起部的一端设有限位部,所述顶针上套有弹性件,所述辊筒的内壁布置有电热组件;N≥3。
2.根据权利要求1所述的无纺产品热轧成型设备,其特征在于:所述调节轴上周布有相邻相隔夹角相等的定位凹槽
...【技术特征摘要】
1.一种无纺产品热轧成型设备,包括轧压辊和承压辊,其特征在于:所述轧压辊包括辊筒,辊筒的两端分别设有端盖,端盖上设有与所述辊筒呈同轴线设置的空心轴,所述端盖上开设有中心孔,中心孔内转动连接有伸入所述空心轴的调节轴,调节轴之间串接有凸轮轴,凸轮轴的侧面周布有n道沿轴向作延伸的凸起部,所述辊筒上开设有n列沿轴向作间隔布置且与凸起部相配的针孔,针孔内滑动连接有顶针,顶针靠近所述凸起部的一端设有限位部,所述顶针上套有弹性件,所述辊筒的内壁布置有电热组件;n≥3。
2.根据权利要求1所述的无纺产品热轧成型设备,其特征在于:所述调节轴上周布有相邻相隔夹角相等的定位凹槽,至少一所述定位凹槽匹配设置有一球头柱塞,球头柱塞埋设在所述中心孔的孔壁上,所述球头柱塞的球头部嵌入...
【专利技术属性】
技术研发人员:张文超,范培华,
申请(专利权)人:浙江富立邦无纺科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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