一种汽车防撞梁的连续冲压生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车防撞梁的连续冲压生产设备，涉及防撞梁冲压技术领域，包括：供料组件，用于提供连续的片状原料；基座，其上固定有冲压缸，所述冲压缸具有竖向移动的冲压端；上模组件，其固定于所述冲压端；下模组件，其固定于所述基座上，并与所述上模组件配合；当所述上模组件与下模组件合模时，位于两者之间的片状原料同步实施冲孔处理、半冲裁处理及向上拉深处理，其中：所述冲孔处理和半冲裁处理作用于片状原料的同一区域；所述向上拉深处理作用于经前序处理的片状原料，本设备通过高度集成的结构设计，实现了多道工序的同步加工与精密控制，提升了生产稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防撞梁冲压，具体涉及一种汽车防撞梁的连续冲压生产设备。

技术介绍

1、汽车防撞梁作为关键的安全结构件，其成型质量直接影响车辆的碰撞安全性能与轻量化水平。随着汽车工业对生产效率与制造精度的要求不断提升，传统分步式冲压工艺逐渐暴露出多重技术瓶颈。

2、在传统防撞梁生产中，冲孔、半冲裁及拉深工序通常需独立实施。原料需经多次定位、转运与装夹，不仅导致生产节拍延长，且反复装夹易引入定位误差，造成孔位偏移、拉深高度不一致等质量问题。同时，分步加工需配置多套模具与设备，显著增加了固定资产投入与场地占用。

3、并且，模具系统的精度与寿命问题亦不容忽视。传统导向结构多依赖单一导向柱或导板，合模时易因冲击振动或热膨胀产生径向偏移，导致冲孔位置偏差、拉深侧壁起皱等缺陷。开模阶段，上模组件易因粘附力带起原料，破坏后续送料基准；送料过程中，原料与下模表面直接摩擦，易产生表面划伤或因阻力不均导致偏移，需频繁停机调整。

4、此外，工艺参数监控手段的滞后性进一步制约了生产稳定性。传统设备缺乏对合模力、模具温度等关键参数的实时监测能力，无法本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车防撞梁的连续冲压生产设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种汽车防撞梁的连续冲压生产设备，其特征在于，所述上模组件（4）包括：

3.根据权利要求2所述的一种汽车防撞梁的连续冲压生产设备，其特征在于，所述上模座（41）固定有冲切刀（47），所述上模板（42）及集成板（43）开设有与所述冲切刀（47）适配的容置槽（46）；

4.根据权利要求2所述的一种汽车防撞梁的连续冲压生产设备，其特征在于，所述上模座（41）固定有导向柱（48），所述导向柱（48）滑动贯穿所述上模板（42）设置。

5.根据权利要求1所述的一种汽车防撞...

【技术特征摘要】

1.一种汽车防撞梁的连续冲压生产设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种汽车防撞梁的连续冲压生产设备，其特征在于，所述上模组件（4）包括：

3.根据权利要求2所述的一种汽车防撞梁的连续冲压生产设备，其特征在于，所述上模座（41）固定有冲切刀（47），所述上模板（42）及集成板（43）开设有与所述冲切刀（47）适配的容置槽（46）；

4.根据权利要求2所述的一种汽车防撞梁的连续冲压生产设备，其特征在于，所述上模座（41）固定有导向柱（48），所述导向柱（48）滑动贯穿所述上模板（42）设置。

5.根据权利要求1所述的一种汽车防撞梁的连续冲压生产设备，其特征在于，所述下模组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈双月，虞银娟，
申请(专利权)人：常州群星车业有限公司，
类型：发明
国别省市：