一种搅拌设备振动筛用多层橡胶减振器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌设备振动筛用多层橡胶减振器，包括上固定板、下固定板以及布设在上下固定板间且组装为一体的多层弹性组合件；弹性组合件包括固定在上固定板上的上层弹性组合件、固定在下固定板上的下层弹性组合件以及布设在上层弹性组合件和下层弹性组合件间的一层或多层中间层弹性组合件；弹性组合件由外壳、内壳、填充在外壳和内壳间的三个呈等边三角形状布设的耐热弹性橡胶减振件以及套装在外壳外侧的隔热外壳组成，外壳和内壳为横截面为三角柱状壳体。本实用新型专利技术结构紧凑、减振效果更加明显、不易发生疲劳断裂且使用寿命更长久，不会发生振动筛的横向摆动，避免了传统弹簧减振器存在的容易发生共振、弹簧易断裂等缺陷。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种橡胶减振器，尤其是涉及一种搅拌设备振动筛用多层橡胶减 振器。
技术介绍
随着我国高速公路建设的快速发展，浙青混合料搅拌设备在施工过程中被广泛使 用，而振动筛作为该设备的关键部件，主要用来对热骨料进行精确筛分，其性能直接影响浙 青混合料的质量。振动筛主要由激振器、筛箱和支撑弹簧组成。目前，多数支撑弹簧采用的 是传统的硬化钢弹簧，随着振动筛分设备的不断改进，浙青混合料搅拌站振动筛从原来的 LB1000型发展到LB7000型，参振质量越来越大，原有的螺旋弹簧由于其本身所存在的性能 缺陷，已经很难满足振动筛的工作要求。传统的螺旋弹簧在振动筛工作过程中出现的问题，主要表现在以下两个方面一 方面是阻尼太小，控制共振的效果差；另一方面由螺旋弹簧支撑的振动筛在工作时，筛体容 易产生横向摆动，不利于物料筛分，特别是在共振情况下会产生较严重的横向摆动，对螺旋 弹簧的寿命很不利。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种搅拌 设备振动筛用多层橡胶减振器，其结构紧凑、减振效果更加明显、不易发生疲劳断裂且使用 寿命更长久，不会发生振动筛的横向摆动，避免了传统弹簧减振器即由传统螺旋弹簧支撑 的振动筛使用过程中所存在的容易发生共振、弹簧易断裂等缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种搅拌设备振动筛用多 层橡胶减振器，其特征在于包括固定安装在减振器支撑架上的上固定板、固定安装在减振 器支座上的下固定板以及布设在上固定板和下固定板间且通过连接件组装为一体的多层 弹性组合件，所述下固定板与上固定板正对布设；所述弹性组合件包括底部固定安装在上 固定板上的上层弹性组合件、底部固定安装在下固定板上的下层弹性组合件以及布设在上 层弹性组合件和下层弹性组合件间的一层或多层中间层弹性组合件；所述弹性组合件由外 壳、套装在外壳内部的内壳、填充在外壳和内壳间的三个呈等边三角形状布设的耐热弹性 橡胶减振件以及套装在外壳外侧的隔热外壳组成，所述外壳和内壳平行设置且二者均为横 截面为等边三角形的三角柱状壳体，内壳呈倒立布设在外壳中部，所述隔热外壳的内部结 构与外壳的外部结构相对应。所述内壳的边长为外壳边长的一半。所述隔热外壳包括通过紧固件固定套装在外壳外侧且前后均开口的三角形隔热 筒和两个分别安装在三角形隔热筒前后两侧的隔热盖板，三角形隔热筒为横截面为等边三 角形的三角柱状筒体，三角形隔热筒和两个隔热盖板内部形成一个密闭的隔热腔。所述弹性组合件的数量为8个且8个弹性组合件的层数为三层，其中中间层弹性组合件的层数为一层。所述连接件为侧臂；所述8个弹性组合件包括一左一右布设在上固定板上的两个 上层弹性组合件、与所述两个上层弹性组合件正对布设且一左一右布设在下固定板上的两 个下层弹性组合件以及分别布设在所述两个上层弹性组合件和两个下层弹性组合件左右 两侧的左右两对中间层弹性组合件，所述8个弹性组合件左右对称布设在上固定板和下固 定板的中心线两侧；所述左右两对中间层弹性组合件中的每对中间层弹性组合件均包括一 上一下对称布设且组装为一体的两个中间层弹性组合件，所述每对中间层弹性组合件中的 一上一下布设的两个中间层弹性组合件分别通过侧臂与相邻的上层弹性组合件和下层弹 性组合件相连接，且8个弹性组合件整体呈菱形分布；所述侧臂的数量为4个且4个侧臂呈 左右对称布设。所述连接件为侧臂；所述8个弹性组合件包括两个上层弹性组合件、与所述两个 上层弹性组合件正对布设的两个下层弹性组合件、布设在所述两个上层弹性组合件和两个 下层弹性组合件左侧的两个中间层弹性组合件以及布设在所述两个上层弹性组合件和两 个下层弹性组合件之间中部且组装为一体的两个中间层弹性组合件；所述两个中间层弹性 组合件一上一下对称布设且组装为一体，一上一下对称布设的两个中间层弹性组合件分别 通过侧臂与相邻的上层弹性组合件和下层弹性组合件相连接；所述侧臂的数量为4个，4个 侧臂分为左右两组且左右两组侧臂呈平行布设。所述内壳的长度大于外壳的长度且内壳一端自隔热外壳伸出，侧臂的两端部均安 装在内壳自隔热外壳伸出的伸出段上，所述隔热外壳和外壳上对应开有供所述内壳穿出的 通孔；所述一上一下布设的两个中间层弹性组合件呈上下对称布设且二者底部固定连接。所述内壳的长度大于外壳的长度且内壳一端自隔热外壳伸出，侧臂的两端部均安 装在内壳自隔热外壳伸出的伸出段上，所述隔热外壳上对应开有供所述内壳穿出的通孔； 所述一上一下布设的两个中间层弹性组合件呈上下对称布设且二者底部固定连接。所述紧固件为连接螺钉，三角形隔热筒和隔热盖板间通过连接螺钉进行连接；所 述三角形隔热筒的前后端部、隔热盖板和外壳上对应开有多个用于安装连接螺钉的螺钉安 装孔；所述上层弹性组合件与上固定板间以及所述下层弹性组合件与下固定板间均通过连 接螺栓进行固定连接，所述上层弹性组合件和下层弹性组合件的隔热外壳底部或者隔热外 壳和外壳的底部均对应布设有多个供连接螺栓安装的螺栓安装孔。所述耐热弹性橡胶减振件为横截面为圆形的丁晴橡胶减振件，所述丁晴橡胶减振 件的横截面直径大于外壳和内壳间三角形缝隙的内切圆直径。本技术与现有技术相比具有以下优点1、结构新颖，连接紧凑，所用部件简单，加工制作方便且安装布设简便，所用成本 低。2、设计合理且使用操作简便，实际使用时，将本技术安装于振动筛减振器支 撑架和减振器支座之间，其中减振器支撑架通过螺栓连接在振动筛箱体侧壁上，减振器支 座通过螺栓连接于固定在地面的搅拌设备内的钢结构上。当振动筛激振器工作时，其产生 的激振力作用于多层弹性组合件并将力传递到减振器支座，减振器支座将产生反作用力使 减振器产生弹性变形，实现振动筛减振，可以看出，振动筛减振支撑的主要作用是支撑振动 筛机体，使振动筛实现所需要的振动，并减小传给基础的动载荷。具体来讲，当振动筛静止时，多层橡胶减振器即多层弹性组合件受筛体重力作用产生一定的弹性变形，此时振动筛 处于平衡位置。如果激振器开始产生激振力促使振动筛向下振动，多层橡胶减振器的上固 定板承受来自减振支撑架的作用力，下固定板承受来自减振支座的作用力，由于外壳和隔 热装置同固定板相连，它们作为整体一起运动，带动与侧臂相连的内壳相对外壳旋转。在旋 转过程中，内壳和外壳所形成的空间减小，形成对安装于此的弹性橡胶的挤压和推移作用， 弹性橡胶发生弹性变形。弹性组合件内的三块圆形弹性橡胶产生反作用转矩促使内壳相对 外壳反向旋转，其他内壳和外壳也形成相同作用方式，共同将弹性力通过弹性组合件作用 于上下固定板，形成弹性支撑力，当内壳相对外壳旋转到最大量时，弹性橡胶变形最大并且 弹性力也最大。3、本技术能够利用较小的弹性橡胶变形和其侧臂结构为振动筛提供足够的 振幅，并且弹性橡胶较高的阻尼下使得本技术有较低的固有频率和良好的减振效果， 在振动筛上使用时可以有效避免振动筛在启动和停止时因为共振引起的无序大振幅振动 对振动筛所造成的破坏影响，并能通过良好的减振效果保护设备基础结构，使振动筛工作 性能更加稳定。4、本技术的多层弹性组合件和上下固定板是通过侧臂刚性连接在一起的，结 构更加紧凑，能避免振动筛在侧向发生窜动，使得振动筛激振力全部作用于物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌设备振动筛用多层橡胶减振器，其特征在于：包括固定安装在减振器支撑架（１５）上的上固定板（１）、固定安装在减振器支座（１４）上的下固定板（６）以及布设在上固定板（１）和下固定板（６）间且通过连接件组装为一体的多层弹性组合件（３），所述下固定板（６）与上固定板（１）正对布设；所述弹性组合件（３）包括底部固定安装在上固定板（１）上的上层弹性组合件、底部固定安装在下固定板（６）上的下层弹性组合件以及布设在上层弹性组合件和下层弹性组合件间的一层或多层中间层弹性组合件；所述弹性组合件（３）由外壳（９）、套装在外壳（９）内部的内壳（１１）、填充在外壳（９）和内壳（１１）间的三个呈等边三角形状布设的耐热弹性橡胶减振件（１０）以及套装在外壳（９）外侧的隔热外壳组成，所述外壳（９）和内壳（１１）平行设置且二者均为横截面为等边三角形的三角柱状壳体，内壳（１１）呈倒立布设在外壳（９）中部，所述隔热外壳的内部结构与外壳（９）的外部结构相对应。

【技术特征摘要】
一种搅拌设备振动筛用多层橡胶减振器，其特征在于包括固定安装在减振器支撑架(15)上的上固定板(1)、固定安装在减振器支座(14)上的下固定板(6)以及布设在上固定板(1)和下固定板(6)间且通过连接件组装为一体的多层弹性组合件(3)，所述下固定板(6)与上固定板(1)正对布设；所述弹性组合件(3)包括底部固定安装在上固定板(1)上的上层弹性组合件、底部固定安装在下固定板(6)上的下层弹性组合件以及布设在上层弹性组合件和下层弹性组合件间的一层或多层中间层弹性组合件；所述弹性组合件(3)由外壳(9)、套装在外壳(9)内部的内壳(11)、填充在外壳(9)和内壳(11)间的三个呈等边三角形状布设的耐热弹性橡胶减振件(10)以及套装在外壳(9)外侧的隔热外壳组成，所述外壳(9)和内壳(11)平行设置且二者均为横截面为等边三角形的三角柱状壳体，内壳(11)呈倒立布设在外壳(9)中部，所述隔热外壳的内部结构与外壳(9)的外部结构相对应。2.按照权利要求1所述的一种搅拌设备振动筛用多层橡胶减振器，其特征在于所述 内壳(11)的边长为外壳(9)边长的一半。3.按照权利要求1或2所述的一种搅拌设备振动筛用多层橡胶减振器，其特征在于 所述隔热外壳包括通过紧固件固定套装在外壳(9)外侧且前后均开口的三角形隔热筒(8) 和两个分别安装在三角形隔热筒(8)前后两侧的隔热盖板(7)，三角形隔热筒(8)为横截面 为等边三角形的三角柱状筒体，三角形隔热筒(8)和两个隔热盖板(7)内部形成一个密闭 的隔热腔。4.按照权利要求1或2所述的一种搅拌设备振动筛用多层橡胶减振器，其特征在于 所述弹性组合件(3)的数量为8个且8个弹性组合件(3)的层数为三层，其中中间层弹性 组合件的层数为一层。5.按照权利要求4所述的一种搅拌设备振动筛用多层橡胶减振器，其特征在于所述 连接件为侧臂(4)；所述8个弹性组合件(3)包括一左一右布设在上固定板(1)上的两个 上层弹性组合件、与所述两个上层弹性组合件正对布设且一左一右布设在下固定板(6)上 的两个下层弹性组合件以及分别布设在所述两个上层弹性组合件和两个下层弹性组合件 左右两侧的左右两对中间层弹性组合件，所述8个弹性组合件(3)左右对称布设在上固定 板(1)和下固定板(6)的中心线两侧；所述左右两对中间层弹性组合件中的每对中间层弹 性组合件均包括一上一下对称布设且组装为一体的两个中间层弹性组合件，所述每对中间 层弹性组合件中的一上一下布设的两个中间层弹性组合件分别通过侧臂(4)与相邻的上 层弹性组合件和下层弹性组合件相连接，且8个弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯忠绪，侯劲汝，沈建军，赵利军，张志峰，杨力超，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]