活接管件制造技术

一种活接管件，包括本体、活接螺母、挡圈和管套；所述活接螺母的一个端面上设置有第一内凸环，所述本体的一端设置有能够穿过所述第一内凸环并能够与所述第一内凸环内端面贴合的密封法兰；所述本体的另一端设置有芯体，所述芯体上套设有管套和挡圈，所述挡圈位于所述管套靠近所述活接螺母的一侧，所述芯体、挡圈和管套之间围成用于插接插管的插接腔。本申请中的活接管件，可应用于给排水、采暖等管路系统上作连接、检修使用，其中活接螺母无需压接，可现场装配或更换螺母、密封垫等配件，使用灵活，检修维护方便，杜绝安全隐患，大大提升了安装水工的检修效率及降低维护成本，其结构简单紧凑、成本低廉、绿色环保、产品具有竟争力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管件连接领域，具体而言，涉及一种活接管件。

技术介绍

1、活接管件可应用于给排水、采暖等管路系统上作连接、检修使用。在管道行业中钳压式活接管件应用的比较多，管件一端是钳压式结构，装配时需要专用的钳压工具如th型、u型等安装工具压接，另一端为活接结构，通过扭活接螺母来压紧密封垫使其密封，通常这类管件应用在需要经常装拆或更换的管路连接处。传统的钳压式活接管件安装后活接螺母是不能更换的，如果在使用过程中活接螺母由于应力开裂或频繁装拆导致螺纹磨损而滑牙及因水工扭力过大使螺母损坏，此时就需要剪管并更换整个活接管件，废时废力，如果是在入墙管道中使用，维修费用非常之大。另外，传统的钳压式活接管件由于考虑到后期更换密封垫片，必须在本体上与螺母的配合段预留至少一个螺母宽的活动空间，更换密封垫片时需要把螺母轴向后移至露出密封垫片才能操作，从而增加了本体用料成本。

2、鉴于此，提供一种便于活接螺母拆装的活接管件尤其必要。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种活接管件，其便于活接螺母拆装和维修。

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种活接管件，其特征在于，包括本体、活接螺母、挡圈和管套；

2.根据权利要求1所述的活接管件，其特征在于，所述密封法兰包括一个环形侧面，所述环形侧面包括圆弧面部和两个弧形面部，两个所述弧形面部分设在所述密封法兰轴线的两侧，所述密封法兰最大外径处外径H大于所述第一内凸环的内径，所述密封法兰在垂直于最大外径所在方向上的最大宽度B小于等于所述第一内凸环的内径、所述密封法兰在垂直于最大外径所在方向上的最小宽度C为B的2/5-3/5倍；

3.根据权利要求1所述的活接管件，其特征在于，所述密封法兰靠近所述芯体的一侧设置有第三凸环，所述第三凸环在密封法兰端面上的正投影在所述...

【技术特征摘要】

1.一种活接管件，其特征在于，包括本体、活接螺母、挡圈和管套；

2.根据权利要求1所述的活接管件，其特征在于，所述密封法兰包括一个环形侧面，所述环形侧面包括圆弧面部和两个弧形面部，两个所述弧形面部分设在所述密封法兰轴线的两侧，所述密封法兰最大外径处外径h大于所述第一内凸环的内径，所述密封法兰在垂直于最大外径所在方向上的最大宽度b小于等于所述第一内凸环的内径、所述密封法兰在垂直于最大外径所在方向上的最小宽度c为b的2/5-3/5倍；

3.根据权利要求1所述的活接管件，其特征在于，所述密封法兰靠近所述芯体的一侧设置有第三凸环，所述第三凸环在密封法兰端面上的正投影在所述密封法兰端面的轮廓内。

4.根据权利要求1所述的活接管件，其特征在于，所述密封法兰远离所述芯体的一侧设置有外圆环，所述外圆环和活接螺母之间围成用于容纳密封件的容纳环。

【专利技术属性】
技术研发人员：李茜民，林细勇，刁振彬，邱帮龙，
申请(专利权)人：日丰企业佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：