一种球墨铸铁管件水泥内衬涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:45948321 阅读:9 留言:0更新日期:2025-07-29 17:51
本发明专利技术涉及铸铁管水泥内衬涂覆技术领域,特别涉及一种球墨铸铁管件水泥内衬涂覆装置,包括底座,所述底座的顶面中部设置有安装架,所述安装架上转动设置有筒体,所述筒体的侧壁上圆周分布设置有多个夹持组件,所述安装架上安装有驱动所述筒体旋转的旋转机构,所述安装架的两侧均设置有环形架,所述环形架和筒体同轴设置,所述环形架上圆周分布设置有径向限位组件,所述底座的顶部一端设置有砂浆供给机构;本发明专利技术通过筒体、夹持组件和旋转机构对球墨铸铁管件进行夹持并高速旋转,利用离心力使水泥砂浆均匀附着于球墨铸铁管件的内壁,改变工人钻入管件内部手工涂抹的低效危险作业方式,实现球墨铸铁管件涂覆过程的机械化操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸铁管水泥内衬涂覆,特别涉及一种球墨铸铁管件水泥内衬涂覆装置


技术介绍

1、目前,球墨铸铁管件内壁要涂覆一定厚度的水泥砂浆内衬,其作用是:1、管件防腐;2、防止饮用水污染;3、表面光滑的衬里有利于提高输水系数。目前国内外专业管件生产厂商均采纳手工涂覆水泥砂浆内衬的传统工艺,但是手工涂覆水泥砂浆内衬的传统工艺适用于短管件,对于大型的长管件,手工涂覆的方式费时费力,且长管件需要工人钻进管件内进行涂覆作业,也增加了工人的操作难度。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种球墨铸铁管件水泥内衬涂覆装置,改变工人钻入管件内部手工涂抹的低效危险作业方式,实现球墨铸铁管件涂覆过程的机械化操作。

2、为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:

3、一种球墨铸铁管件水泥内衬涂覆装置,包括底座,所述底座的顶面中部设置有安装架,所述安装架上转动设置有筒体,所述筒体的侧壁上圆周分布设置有多个夹持组件,所述安装架上安装有驱动所述筒体旋转的旋转机构,所述安装架的两侧均设置有环形架,所述环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种球墨铸铁管件水泥内衬涂覆装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶面中部设置有安装架(2),所述安装架(2)上转动设置有筒体(3),所述筒体(3)的侧壁上圆周分布设置有多个夹持组件,所述安装架(2)上安装有驱动所述筒体(3)旋转的旋转机构,所述安装架(2)的两侧均设置有环形架(4),所述环形架(4)和筒体(3)同轴设置,所述环形架(4)上圆周分布设置有径向限位组件,所述底座(1)的顶部一端设置有砂浆供给机构。

2.根据权利要求1所述的球墨铸铁管件水泥内衬涂覆装置,其特征在于:所述夹持组件包括沿所述筒体(3)径向转动设置在所述筒体(3)上的调节螺杆(5),所述...

【技术特征摘要】

1.一种球墨铸铁管件水泥内衬涂覆装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶面中部设置有安装架(2),所述安装架(2)上转动设置有筒体(3),所述筒体(3)的侧壁上圆周分布设置有多个夹持组件,所述安装架(2)上安装有驱动所述筒体(3)旋转的旋转机构,所述安装架(2)的两侧均设置有环形架(4),所述环形架(4)和筒体(3)同轴设置,所述环形架(4)上圆周分布设置有径向限位组件,所述底座(1)的顶部一端设置有砂浆供给机构。

2.根据权利要求1所述的球墨铸铁管件水泥内衬涂覆装置,其特征在于:所述夹持组件包括沿所述筒体(3)径向转动设置在所述筒体(3)上的调节螺杆(5),所述调节螺杆(5)位于所述筒体(3)内的一端转动连接有弧形夹持板(6),所述筒体(3)上沿径向滑动穿设有限位杆(7),所述限位杆(7)位于所述筒体(3)内的一端与所述弧形夹持板(6)的外侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的球墨铸铁管件水泥内衬涂覆装置,其特征在于:所述弧形夹持板(6)的内侧设置有橡胶垫。

4.根据权利要求3所述的球墨铸铁管件水泥内衬涂覆装置,其特征在于:所述橡胶垫的夹持面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的球墨铸铁管件水泥内衬涂覆装置,其特征在于:所述安装架(2)的顶部两端设置有安装板(8);所述旋转机构包括转动设置在两所述安装板(8)之间的转轴(9),一所述安装板(8)上安装有驱动所述转轴(9)转动的旋转电机(10),所述转轴(9)上固定套设有主动齿轮(11),所述筒体(3)的外侧固定套设有环形齿条(12),所述环形齿条(12)与所述主动齿轮(11)相啮合。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李东利江国华张震
申请(专利权)人:新兴铸管阜康能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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