一种半干法脱硫用高活性脱硫剂的制备装置制造方法及图纸

技术编号:45947797 阅读:4 留言:0更新日期:2025-07-29 17:50
本发明专利技术公开了一种半干法脱硫用高活性脱硫剂的制备装置,本发明专利技术涉及脱硫剂制备技术领域,包括集液罐,所述集液罐外表面的一侧固定安装有导液口,所述集液罐的底部固定安装有支撑腿,所述集液罐的顶部螺纹安装有密封盖;制备搅拌件。该半干法脱硫用高活性脱硫剂的制备装置,通过含硫烟气输送至内层罐内时,清理喷雾组件从内层罐的上方向下喷洒石灰水,此时电机的输出端带动搅拌杆与搅匀件在内层罐内旋转以使向飘散的烟气在与石灰水接触产生消化反应时,受到搅匀件搅动混合更加均匀,且搅匀件内设置为多层镂空状结构,在高速旋转时使烟气从镂空中穿过,对烟气进行短暂拦截以达到延长烟气与石灰水进行消化反应时间,从而提高制备效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及脱硫剂制备,具体为一种半干法脱硫用高活性脱硫剂的制备装置


技术介绍

1、半干法脱硫技术因具有脱硫效率较高、设备相对简单、无废水排放等优点,在工业烟气脱硫领域得到广泛应用。而高活性脱硫剂对于提升半干法脱硫效率起着关键作用。传统的脱硫剂制备装置存在诸多问题,例如石灰水与含硫烟气接触时间较短,反应不充分,导致脱硫剂各成分比例不稳定,影响脱硫活性;反应过程难以精准控制,使得脱硫剂活性无法达到最佳状态;且制备过程能耗高,增加了生产成本。在现有技术中,虽然有一些针对脱硫剂制备的改进措施,但仍无法很好地解决上述问题,限制了半干法脱硫技术的进一步发展和应用。

2、现有半干法脱硫制备装置存在的石灰水与含硫烟气接触时间较短,反应不充分、反应过程难以精准控制以及能耗高的问题,从而影响高活性的脱硫剂的制备效率。


技术实现思路

1、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种半干法脱硫用高活性脱硫剂的制备装置,包括:集液罐,所述集液罐外表面的一侧固定安装有导液口,所述集液罐的底部固定安装有支撑腿本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种半干法脱硫用高活性脱硫剂的制备装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种半干法脱硫用高活性脱硫剂的制备装置,其特征在于:所述制备搅拌件(8)包括搅拌杆(82),所述搅拌杆(82)的顶部固定安装有连接轴(84),所述搅拌杆(82)的外表面套设有卡接片(83),所述卡接片(83)设置有三个,三个所述卡接片(83)的内部均固定安装有搅匀件(81)。

3.根据权利要求2所述的一种半干法脱硫用高活性脱硫剂的制备装置,其特征在于:所述搅拌杆(82)通过连接轴(84)固定安装在电机(1)的输出端,所述搅匀件(81)设置有三组,三组所述搅匀件(81)通过卡接片...

【技术特征摘要】

1.一种半干法脱硫用高活性脱硫剂的制备装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种半干法脱硫用高活性脱硫剂的制备装置,其特征在于:所述制备搅拌件(8)包括搅拌杆(82),所述搅拌杆(82)的顶部固定安装有连接轴(84),所述搅拌杆(82)的外表面套设有卡接片(83),所述卡接片(83)设置有三个,三个所述卡接片(83)的内部均固定安装有搅匀件(81)。

3.根据权利要求2所述的一种半干法脱硫用高活性脱硫剂的制备装置,其特征在于:所述搅拌杆(82)通过连接轴(84)固定安装在电机(1)的输出端,所述搅匀件(81)设置有三组,三组所述搅匀件(81)通过卡接片(83)螺旋分布在搅拌杆(82)的表面,所述搅匀件(81)通过连接轴(84)转动安装在内层罐(7)的腔体内部,所述搅匀件(81)与清理喷雾组件(6)摩擦适配。

4.根据权利要求3所述的一种半干法脱硫用高活性脱硫剂的制备装置,其特征在于:所述搅匀件(81)包括定位架(811),所述定位架(811)的表面开设有分段槽(813),所述分段槽(813)设置有四组,四组所述分段槽(813)以定位架(811)为中心对称设置,所述分段槽(813)的内部均固定安装有分散片(812)。

5.根据权利要求4所述的一种半干法脱硫用高活性脱硫剂的制备装置,其特征在于:所述定位架(811)固定安装在卡接片(83)的内部,所述分散片(812)设置为弹性材质,所述分散片(812)与分段槽(813)挤压适配。

6.根据权利要求1所述的一种半干法脱硫用高活性脱硫剂的制备装置,其特征在于:所述清理喷雾组件(6)包括内接架(61),所述内接架(61)的表面开设有喷洒口(68),所述内接架(61)的顶部固定安装有支撑板(64),所述支撑板(64)设置有四个,四个所述支撑板(64)呈圆周状分布在内接架(61)的表面,所述支撑板(64)内部固定安装有连接环(62),所述连接环...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伟
申请(专利权)人:苏州博盛工贸有限公司
类型:发明
国别省市:

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