可自动上料的圈圆机制造技术

本技术涉及圈圆机技术领域，具体涉及可自动上料的圈圆机，承接部位于下料部和圈圆部的延长线交点处，承接部一面紧邻下料部，相邻面紧邻圈圆部，承接部包括支撑组和转向部，转向部设于支撑组中部上方，且可绕支撑组左右转动；当柱状面剂的压力与复位弹簧的收缩势能平衡时，转向板转至最大角度并向二号传输带倾斜，柱状面剂在自重作用下从转向板上滚落到二号传输带上，被二号传输带送至圈圆机内圈成圆圈状备用，当柱状面剂从转向板上滚落后，在复位弹簧收缩势能的作用下，转向板绕中轴沿顺时针方向转动，回到初始平衡状态，可承接第二条柱状面剂，并对其转向，如此循环，完成圈圆机的自动上料，不需安排专人操作，节省人工并提高圈圆效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圈圆机，尤其为可自动上料的圈圆机。

技术介绍

1、圈圆机是将食品通过物料与载体接触并随其运动，在载体圈圆作用下逐步将食品加工成圆圈状。在食品加工中，需要圈圆操作的有很多，如面包、甜甜圈、糕点及糖果等。主要是使面团的外形成圆圈状，并使内部气体均匀分散:组织细密，同时通过高速旋转揉捏，使面团形成均匀的表皮，这样可使面团在下一段醒发时所产生的气体不致跑掉，从而使面团内部得到较大的并且很均匀的气孔。

2、传统的圈圆机在圈圆工作中，由人工将条状面剂放入圈圆机中成型，不仅需要安排专人操作，效率也很低。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供可自动上料的圈圆机，以解决相关技术中提出的需要安排专人操作、效率低的问题。

2、为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了可自动上料的圈圆机，包括：下料部，所述下料部将面剂揉搓分切成均等的柱状体，并向前输送；

3、圈圆部，所述圈圆部与下料部垂直布置，所述圈圆部将下料部揉搓分切好的柱状面剂圈成圆圈状；

4、承接部，所述承接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.可自动上料的圈圆机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的可自动上料的圈圆机，其特征在于，所述下料部(1)包括下料机(11)和一号传输带(12)，所述下料机(11)将面剂揉搓分切成均等的柱状体，并排列在一号传输带(12)上，所述一号传输带(12)将柱状面剂输送至承接部(3)。

3.根据权利要求1所述的可自动上料的圈圆机，其特征在于，所述圈圆部(2)包括圈圆机(21)和二号传输带(22)，所述二号传输带(22)将承接部(3)传送的柱状面剂输送进圈圆机(21)内，所述圈圆机(21)将柱状面剂圈成圆圈状。

4.根据权利要求1所述的可自动上料的圈圆机...

【技术特征摘要】

1.可自动上料的圈圆机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的可自动上料的圈圆机，其特征在于，所述下料部(1)包括下料机(11)和一号传输带(12)，所述下料机(11)将面剂揉搓分切成均等的柱状体，并排列在一号传输带(12)上，所述一号传输带(12)将柱状面剂输送至承接部(3)。

3.根据权利要求1所述的可自动上料的圈圆机，其特征在于，所述圈圆部(2)包括圈圆机(21)和二号传输带(22)，所述二号传输带(22)将承接部(3)传送的柱状面剂输送进圈圆机(21)内，所述圈圆机(21)将柱状面剂圈成圆圈状。

4.根据权利要求1所述的可自动上料的圈圆机，其特征在于，所述支撑组包括两片支撑板(31)、两个导向孔(32)和底板(33)，所述支撑板(31)均固定设于底板(33)上表面的两对边上，所述导向孔(32)分别位于支撑板(31)正面左侧。

5.根据权利要求1所述的可自动上料的圈圆机，其特征在于，所述转向部(34)包括转板组和复位组，所述转板组承接一号传输带(12)输送的柱状面剂，柱状面剂压迫转板组转动，使柱状面剂滚落至二号传输带(22)上，当柱状面剂从转板组滚落后，复位组带动转板组回正...

【专利技术属性】
技术研发人员：江胜华，
申请(专利权)人：合肥永是机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：