【技术实现步骤摘要】
本技术属于剖管机领域,具体地说,涉及一种剖管机。
技术介绍
1、剖管机在管道切割加工领域得到了广泛应用,成为各类管道制造和加工企业的重要设备之一。这种机器适用于切割金属、塑料、复合材料等不同材质的管道,能够高效地完成从粗加工到精密切割的多种任务。由于其操作相对简单、切割效率高以及能够适应多种管道规格和形状,剖管机被广泛应用于石油天然气、建筑工程、水处理、电力设施和机械制造等行业,极大地提升了生产线的自动化水平和生产效率
2、在传统的剖管机技术中,设备设计往往较为单一,通常缺乏灵活的调节功能和可靠的导向机构,无法根据实际需要进行刀片位置和切割深度的精准调整。这种设计上的局限性使得设备在处理不同尺寸、形状和材质的管道时存在诸多不足,很难适应各种切割任务的要求。由于缺乏灵活性,传统剖管机在切割过程中容易出现定位不准、刀片偏移等问题,导致管道切割面不整齐或不符合预定规格。这些问题不仅严重影响了切割的精度和质量,还可能造成材料的浪费和返工,降低了生产效率。
3、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思
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1.一种剖管机,其特征在于,包括:框架(1),框架(1)上方空间内的两个边缘处均转动连接有输送辊(2),框架(1)的上方设置有导向机构(3),框架(1)上方的空间内设置有位于两个输送辊(2)之间并供管道移动的板体(4),框架(1)内部的空间内转动连接有两组切割组件,切割组件包括两个分别固定连接在框架(1)一侧中间部位的连接板(5)连接板(5)的一侧滑动连接有滑板组件,滑板组件的上方固定连接有轴承座(6),两个相对轴承座(6)之间均连接有转动辊(7),转动辊(7)的周侧固定连接有多个刀片(8),且板体(4)的相对侧开设有和刀片(8)相适配的通槽(9),其中一个滑板的一侧
...【技术特征摘要】
1.一种剖管机,其特征在于,包括:框架(1),框架(1)上方空间内的两个边缘处均转动连接有输送辊(2),框架(1)的上方设置有导向机构(3),框架(1)上方的空间内设置有位于两个输送辊(2)之间并供管道移动的板体(4),框架(1)内部的空间内转动连接有两组切割组件,切割组件包括两个分别固定连接在框架(1)一侧中间部位的连接板(5)连接板(5)的一侧滑动连接有滑板组件,滑板组件的上方固定连接有轴承座(6),两个相对轴承座(6)之间均连接有转动辊(7),转动辊(7)的周侧固定连接有多个刀片(8),且板体(4)的相对侧开设有和刀片(8)相适配的通槽(9),其中一个滑板的一侧固定连接有两个伺服电机(10),伺服电机(10)通过同步结构完成对转动辊(7)的驱动。
2.根据权利要求1所述的一种剖管机,其特征在于,框架(1)一侧的第一边缘处固定连接有定位板(11),定位板(11)朝向框架(1)内壁的一侧固定连接有驱动电机(12),驱动电机(12)的输出端穿过定位杆并连接有两个齿轮a(13),两个输送杆朝向齿轮的一端分别固定连接有齿轮b(14)和齿轮c(15),远离定位板(11)的齿轮a(13)和齿轮b(14)之间套设有第一传动带(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗发娟,王姓学,
申请(专利权)人:广州市慧能机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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