【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种用于双玻光伏组件制造的高压釜系统，属于高压釜设备。
技术介绍
1、传统的建筑夹胶玻璃组件的制造工艺如下：将两片玻璃中间夹上一层胶片（胶片通常选用pvb胶膜）进行合片，然后将合片送入辊压机，辊压机具有一定的加热功能和两个转动的胶辊，合片经过预热使得胶片软化后进入两个胶辊之间的缝隙，通过胶辊的挤压使得两片玻璃被胶膜初步粘接起来完成预压，然后将多个预压件间隔开放置送入高压釜中，在高温高压下进行二次压合从而得到夹胶玻璃组件。双玻光伏组件的结构类似夹胶玻璃组件，不同之出在于需要把光伏电池片尤其是晶硅电池片整合到两片玻璃之间，使得传统的夹胶玻璃组件具有光伏发电的功能；因为晶硅电池片很薄很脆，在辊压机中容易被压破裂，因此不可采用传统的辊压机预压，需要采用真空袋工艺来预压；传统的真空袋工艺通常是在烘箱中完成的，生产效率比较低，胶片通常选用eva材质，因烘箱中抽真空产生的压力较小胶片对玻璃的粘接性能不太好；因此需要设计一种适用于双玻光伏组件制造的高压釜系统。
技术实现思路
1、针对现有技术...
【技术保护点】
1.一种用于双玻光伏组件制造的高压釜系统，包括高压釜釜体和抽真空系统，其特征在于，所述抽真空系统包括真空泵、总管道、第一主管道，所述真空泵位于釜体之外，第一主管道位于釜体内部，总管道穿过釜体壁分别连通连接真空泵和第一主管道，在总管道上设有总管道阀门，在第一主管道上并行设置有多个第一支管道，每个第一支管道上均设有第一支管道阀门；在釜体内设有轨道，轨道上可放置多个玻璃架车，在每个玻璃架车上均安装有第二主管道，在第二主管道上并行设置有多个第二支管道，每个第二支管道可与一个内部装有双玻光伏组件的真空袋相连，每个第二支管道上均设有第二支管道阀门，所述第二主管道与第一支管道之间通
【技术特征摘要】
1.一种用于双玻光伏组件制造的高压釜系统，包括高压釜釜体和抽真空系统，其特征在于，所述抽真空系统包括真空泵、总管道、第一主管道，所述真空泵位于釜体之外，第一主管道位于釜体内部，总管道穿过釜体壁分别连通连接真空泵和第一主管道，在总管道上设有总管道阀门，在第一主管道上并行设置有多个第一支管道，每个第一支管道上均设有第一支管道阀门；在釜体内设有轨道，轨道上可放置多个玻璃架车，在每个玻璃架车上均安装有第二主管道，在第二主管道上并行设置有多个第二支管道，每个第二支管道可与一个内部装有双玻光伏组件的真空袋相连，每个第二支管道上均设有第二支管道阀门，所述第二主管道与第一支管道之间通过活动管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于双玻光伏组件制造的高压釜系统，其特征在于，所述玻璃架车包括底架，在底架下方设有车...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚飞龙，汤杰虎，温俊荣，高征远，饶天兵，
申请(专利权)人：深圳市迪晟能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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