一种滚珠丝杠轴加工设备制造技术

技术编号:45938892 阅读:16 留言:0更新日期:2025-07-25 18:03
本发明专利技术公开了一种滚珠丝杠轴加工设备,其中包括床身,所述床身上滑动连接有移动托板,所述移动托板上固定设置有磨削机构,所述磨削机构的一侧设置有过滤机构,所述过滤机构的一侧设置有喷液机构,所述磨削机构包括固定设置在所述移动托板上方的磨削架,所述磨削架的上段中央转动连接有砂轮,所述磨削架上段的一侧设置有动力机构,所述磨削架上与所述动力机构所在面相邻的一侧设置有冷却元件,所述冷却元件的上方设置有切削液箱,所述过滤机构包括两个分别设置在所述切削液箱相对两侧的转动内筒,该装置解决了当前螺纹磨削的切削液喷洒不均匀、冷却效率不足和切削液中混入的金属微粒与杂质易堵塞喷嘴的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于滚珠丝杠轴加工,具体涉及一种滚珠丝杠轴加工设备


技术介绍

1、滚珠丝杠作为一种将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想精密传动元件,在现代机械传动系统中占据着举足轻重的地位。它主要由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器等关键部件组成。滚珠丝杠具有诸多显著优点,其传动效率极高,通常能达到90%以上,相比传统的滑动丝杠,能够大幅降低能量损耗,提高能源利用率。同时,它具备高精度的特性,能够实现微米级的定位精度,满足众多对精度要求苛刻的应用场景。此外,滚珠丝杠还拥有高刚性的优势,在承受较大负载时,仍能保持较小的变形量,确保传动的稳定性和可靠性。

2、随着高端装备制造领域对滚珠丝杠等紧密螺纹件的精度要求不断提升,传统螺纹磨削工艺面临多重技术挑战。现有技术中,螺纹磨床的冷却系统普遍存在切削液喷洒不均匀、冷却效率不足的问题,导致砂轮磨损加剧、工件热变形明显,直接影响加工精度与表面质量。此外,切削液中混入的金属微粒与杂质易堵塞喷嘴,造成冷却中断或喷洒压力不足,进一步加剧设备故障率与维护成本。

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技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滚珠丝杠轴加工设备,包括床身,其特征在于,所述床身上滑动连接有移动托板,所述移动托板上固定设置有磨削机构,所述磨削机构相对的两侧均设置有过滤机构,每个所述过滤机构上均连通有喷液机构;

2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠轴加工设备,其特征在于,所述床身上还固定设置有工件头架和工件尾架,所述工件头架和所述工件尾架相对,所述工件头架和所述工件尾架之间共同夹持连接有待加工滚珠丝杠,所述待加工滚珠丝杠与所述移动托板滑动轨迹相平行。

3.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杠轴加工设备,其特征在于,所述喷液机构包括连通管,所述连通管的一端与所述连通壳内部相连通,每个所述连...

【技术特征摘要】

1.一种滚珠丝杠轴加工设备,包括床身,其特征在于,所述床身上滑动连接有移动托板,所述移动托板上固定设置有磨削机构,所述磨削机构相对的两侧均设置有过滤机构,每个所述过滤机构上均连通有喷液机构;

2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠轴加工设备,其特征在于,所述床身上还固定设置有工件头架和工件尾架,所述工件头架和所述工件尾架相对,所述工件头架和所述工件尾架之间共同夹持连接有待加工滚珠丝杠,所述待加工滚珠丝杠与所述移动托板滑动轨迹相平行。

3.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杠轴加工设备,其特征在于,所述喷液机构包括连通管,所述连通管的一端与所述连通壳内部相连通,每个所述连通管的另一端均连接有螺旋弹力管,所述螺旋弹力管为内部设有液体流道的弹性螺旋状结构,所述螺旋弹力管上均匀设置有若干喷头,所述螺旋弹力管的两端分别固定连接有第一支架和第二支架,所述第一支架固定设置在所述磨削架上,所述第一支架和所述第二支架之间还连接有伸缩杆。

4.根据权利要求3所述的一种滚珠丝杠轴加工设备,其特征在于,所述砂轮的中央穿设有中心轴,所述中心轴的一端穿过所述磨削架并连接有联轴器的一端,所述联轴器的另一端连接有磨削电机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹劲光陈苏楠王小平
申请(专利权)人:常州富恺智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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