一种降低湿法细化硫化物电解质粉体表面杂质含量的方法技术

本发明专利技术涉及一种降低湿法细化硫化物电解质粉体表面杂质含量的方法，该方法步骤为：将硫化物电解质粉体与溶剂混合后进行湿法细化处理，得细化粉体(细化后的硫化物电解质粉体)，再置于抽真空装置中，持续抽真空并对粉体进行加热，持续至无明显溶剂排出后，通入惰性气体进行保压，再进行抽真空，重复若干次即可。本发明专利技术的方法可降低常规湿法细化硫化物电解质粉体时所产生的表面杂质的含量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于硫化物电解质领域，具体涉及一种降低湿法细化硫化物电解质粉体表面杂质含量的方法，尤其是一种评估并降低湿法细化硫化物电解质粉体表面杂质含量的方法。

技术介绍

1、获得亚微米、纳米级硫化物固态电解质粉体的途径主要有两种：(1)通过溶剂分散原料，在一定温度下热处理获得。这种直接湿法合成的粉体通常离子电导率低，严重影响电池性能的发挥；(2)使用分散剂分散，通过球磨或者砂磨获得。这种方法得到的粉体电导率高，可达到1-8ms/cm。

2、不管以上哪种途径，均需要在一定温度下对电解质浆料进行烘干处理，以获得干燥粉体。在湿法球磨细化时，若想获得好的细化效果，通常会添加具有一定极性的有机溶剂(如醚类、酯类、醇类、胺类等)，使其与粉体表面产生相互作用，从而获得良好的分散性，最终使得粉体充分细化。由于经湿法球磨细化后粉体平均粒径最小仅几百纳米，相比细化前的粗粉比表面积急剧增大。具有极性的溶剂会和粉体表面发生相互作用后会生成溶剂与硫/磷硫化合物的络合物，仅靠常规烘干手段很难除去。而络合物的存在会导致电池界面的副反应增多，严重影响电池性能发挥。此外，由于络合本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种降低湿法细化硫化物电解质粉体表面杂质含量的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的降低湿法细化硫化物电解质粉体表面杂质含量的方法，其特征在于，步骤S1中，硫化物电解质为LiPSX；其中，X为F、Cl、Br、I中的一种或多种；

3.根据权利要求1所述的降低湿法细化硫化物电解质粉体表面杂质含量的方法，其特征在于，步骤S1中，硫化物电解质粉体与溶剂的质量比为1：0.5～20。

4.根据权利要求1所述的降低湿法细化硫化物电解质粉体表面杂质含量的方法，其特征在于，步骤S1中，湿法细化处理的方法包括球磨、辊磨、砂磨中的一种。

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【技术特征摘要】

1.一种降低湿法细化硫化物电解质粉体表面杂质含量的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的降低湿法细化硫化物电解质粉体表面杂质含量的方法，其特征在于，步骤s1中，硫化物电解质为lipsx；其中，x为f、cl、br、i中的一种或多种；

3.根据权利要求1所述的降低湿法细化硫化物电解质粉体表面杂质含量的方法，其特征在于，步骤s1中，硫化物电解质粉体与溶剂的质量比为1：0.5～20。

4.根据权利要求1所述的降低湿法细化硫化物电解质粉体表面杂质含量的方法，其特征在于，步骤s1中，湿法细化处理的方法包括球磨、辊磨、砂磨中的一种。

5.根据权利要求1所述的降低湿法细化硫化物电解质粉体表面杂质含量的方法，其特征在于，步骤s2中，真空干燥是持续抽真空并对粉体进行加热，持续至无明显溶剂排出；加热的温度为40～300℃。

6.根据权利要求1所述的降低湿法细化硫化物...

【专利技术属性】
技术研发人员：张希，焦体文，韦华增，贺明辉，
申请(专利权)人：上海屹锂新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：