本发明专利技术提供一种过滤装置用的外置过滤材料清洗装置，无须购买更换现有的过滤装置，能够容易且廉价地自动清洗过滤材料。外置过滤材料清洗装置（１ａ）适用于将通过过滤材料（１１２ａ）的层（１１２）对供给的原液进行过滤而除去了原液中的浊质后所得到的净化液向外部排出的过滤装置（１００），其中，清洗装置（１ａ）具备：直立的外筒（２′）；螺旋输送机（４′），其旋转自如地配置在外筒（２′）内，从外筒（２′）的下端部到上端部为止搓洗过滤材料（１１２ａ）并同时将过滤材料（１１２ａ）向上方输送；驱动部（６），其旋转驱动螺旋输送机（４′）；控制部（３０），其控制驱动部（６）的旋转；导入管（３８ａ），其将过滤材料（１１２ａ）导入外筒（２′）内；排出管（５０ａ），其将搓洗后的过滤材料（１１２ａ）从外筒（２′）内向过滤槽（１０１）排出。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及过滤材料清洗装置，特别涉及适用于使用过滤材料对水等液体的浊质进行过滤的过滤装置、且配置在过滤装置的外部的外置过滤材料清洗装置。
技术介绍
若长期使用过滤装置，则过滤装置的过滤箱(过滤槽)内的过滤砂(过滤材料) 由于水等原液中的浊质而堵塞，无法进行有效的过滤，导致过滤后的水质恶化。因此，需要 除去附着在过滤材料上的污浊物质(浊质)，从而解决过滤材料的堵塞。为此，需要进行如 下作业，即，更换过滤材料或通过手工作业将过滤材料从过滤箱取出并清洗，从过滤材料剥 离浊质，之后使清洗后的过滤材料再次回到过滤箱中。该作业非常费劳力，并且需要用于清 洗取出后的过滤材料的空间。另外，在废弃过滤材料时会产生大量的工业废弃物。因此，已 知有能够省空间且自动进行这样的清洗作业的过滤装置。 作为这样的能够自动清洗过滤材料的过滤装置的一个实例，已知有如下所述的过 滤装置将过滤材料的清洗机构(清洗装置)配置在过滤箱内，在每规定期间使清洗机构 工作，从而对过滤材料进行清洗，并且将从过滤材料剥离出来的浊质从过滤箱向外部排出 (专利文献1、专利文献2)。 在专利文献1的过滤系统中，在支承过滤砂的层的支承板的上方设置有通过螺旋 输送机的旋转来清洗过滤材料的清洗装置。另外，在专利文献2中，过滤系统具有如下结 构同样通过螺旋输送机的旋转来清洗过滤材料的清洗装置从过滤箱的上部向过滤箱的内 部下垂。 另外，已知有清洗装置不是配置在过滤箱的内部，而是配置在外部这一形式的过 滤装置(专利文献3)。在专利文献3的过滤砂清洗系统中，公开有具有过滤材料的过滤槽、 从该过滤槽吸出过滤材料的泵、清洗吸出后的过滤材料的过滤材料清洗装置。在该清洗装 置中，泵与过滤箱及过滤材料清洗装置分别通过管连接。该过滤系统构成为将含有浊质的 过滤砂向清洗装置输送，并且通过泵向清洗装置供给水，而使除去浊质后的过滤材料回到 过滤箱中。另外，除去后的浊质经由与清洗装置连接的配管，通过泵从清洗装置的上部被吸 引而向外部排出。 专利文献1 :国际公开第W001/83076号小册子(图6); 专利文献2 :日本特开2004-160432号公报(图1); 专利文献3 :美国专利公报第5112504号公报。 对使用了没有装入清洗装置的现有的过滤箱的使用者而言，在想要以较少劳力且 简单地清洗过滤砂时，不得不购买专利文献1或专利文献2所公开的那样的具有清洗装置 的过滤装置来代替现有的装置整体，因此存在成本增加这一问题。 专利文献3所公开的过滤系统是需要多个配管路径和泵的复杂的形状，另外，在 过滤材料的清洗上也存在不能积极地清洗过滤材料的问题。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述情况而提出，其目的在于提供一种无须购买更换现有使用的没有 清洗装置的过滤装置，能够容易且廉价地清洗过滤材料的过滤装置用的外置过滤材料清洗装置。 本专利技术的过滤装置用的外置过滤材料清洗装置是适用于过滤装置的过滤材料清 洗装置，其中，所述过滤装置具备在内部具有过滤材料的层的过滤槽，将通过过滤材料的 层对供给的原液进行过滤而除去了原液中的浊质后所得到的净化液向外部排出，所述过滤 装置用的外置过滤材料清洗装置的特征在于，所述过滤材料清洗装置具备直立的外筒； 螺旋输送机，其旋转自如地配置在外筒内，从外筒的下端部的入口到上端部的出口为止搓 洗过滤材料并同时将过滤材料向上方输送；驱动部，其旋转驱动螺旋输送机；控制部，其控 制驱动部的旋转；导入管，其与外筒的入口连接，将过滤槽内的过滤材料导入外筒内；排出 管，其与外筒的出口连接，将搓洗后的过滤材料从外筒内向过滤槽排出。 这里所述的适用于过滤装置的外置过滤材料清洗装置能够通过后安装来安装于 现有的过滤装置，这意味着包括仅在清洗时安装使用的过滤材料清洗装置以及常设于过滤 装置中而仅在清洗时运转的过滤材料清洗装置。 另外，上述螺旋输送机可以构成为在螺旋输送机的下端具有对导入的过滤材料进 行搅拌的搅拌叶片。 另外，也可以将外筒的与该搅拌叶片对应的下端部形成为大径部。 另外，优选螺旋输送机具有中空轴和在中空轴的周围形成为螺旋状的螺旋叶片，在中空轴穿设有能够使导入外筒内的液体从中空轴的外侧向内侧流入的孔。 优选该孔在比外筒的上下方向的大致中间靠上方的位置设置多个。进而，优选上述孔沿中空轴的圆周方向间隔45。设置。另外，优选螺旋叶片的外周和外筒的内表面的间隔比过滤材料的粒径稍大。另外，优选螺旋输送机的螺旋叶片从中空轴到外筒的内表面附近为止呈连续的面状延伸。另外，优选孔设置在螺旋叶片的正上方。 由于本专利技术的过滤装置用的外置过滤材料清洗装置具有旋转自如地配置在外筒 内、从外筒的下端部的入口到上端部的出口为止搓洗过滤材料并同时将过滤材料向上方输 送的螺旋输送机；旋转驱动螺旋输送机的驱动部；控制驱动部的旋转的控制部；与外筒连 接的过滤材料的导入管及排出管，因此使用没有清洗装置的现有的过滤装置的使用者仅需 要购买本清洗装置，将导入管和排出管与过滤装置连接，就能够廉价且简单地自动进行过 滤材料的清洗。另外，外置过滤材料清洗装置完全不需要对现有的过滤装置进行改变即可 使用，或仅对过滤装置实施最小限度的施工即可使用。 另外，螺旋输送机在其下端具有对导入后的过滤材料进行搅拌的搅拌叶片时，若 导入导入管后的含有过滤材料的液体(反洗液)为高浓度即高粘度，则能够通过搅拌搅散 过滤材料从而在螺旋输送机的作用下顺利地输送。在反洗清洗开始时由于反洗液的浓度 大，因此上述搅拌叶片特别有用。 另外，在将外筒的与搅拌叶片对应的下端部形成为大径部时，由于将通过搅拌叶片搅拌后的过滤材料在容易堵塞的下端部大范围地扩散，因此进一步有效地消除高浓度(高粘度)的影响，从而能够更加顺利地通过螺旋输送机来输送过滤材料。 另外，当在螺旋输送机的在周围具有形成为螺旋状的螺旋叶片的中空轴穿设有能够使导入外筒内的液体从中空轴的外侧向内侧流入的孔时，从中空轴与过滤材料一起向上 方输送的液体(反洗液)从孔向中空轴的内部流下，由此能够有效地将除水后的过滤材料 向上方输送。若水过多则只能将过滤材料与水一起向上方输送，可能会导致搓洗不充分。附图说明 图1是表示本专利技术的一实施方式的外置过滤材料清洗装置的简要纵剖面图。图2是图1的外置过滤材料清洗装置的局部放大图。 图3A是图1的外置过滤材料清洗装置的正面的局部放大图。 图3B是图1的外置过滤材料清洗装置的底面的局部放大图。 图4是本专利技术的另一实施方式的外置过滤材料清洗装置的第一适用例。 图5是本专利技术的又一实施方式的外置过滤材料清洗装置的第二适用例。 图6是图5的外置过滤材料清洗装置的简要俯视图。 图7是图5、图6的适用例的变形例的纵剖面图。 图8是图5、图6的适用例的变形例的简要俯视图。 图9是本专利技术的再一实施方式的外置过滤材料清洗装置的第三适用例。 符号说明l、la、lb、lc-外置过滤材料清洗装置，2、2' 、2 〃 、2X_外筒，4、4 '、 4 、4X-螺旋输送机，4a-下端，6-驱动部，18-螺旋叶片，20-中空轴，30-控制部，34-大径 部，36-入口 ， 38、38a、38b、38c-导入管，48-出口 ， 50、50a、50b、50c-排出管，56-孑L 58-搅 拌叶片，100、20本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种过滤装置用的外置过滤材料清洗装置，其是适用于过滤装置的过滤材料清洗装置，其中，所述过滤装置具备在内部具有过滤材料的层的过滤槽，并将通过所述过滤材料的层对供给的原液进行过滤而除去了所述原液中的浊质后所得到的净化液向外部排出， 所述过滤装置用的外置过滤材料清洗装置的特征在于， 所述过滤材料清洗装置具备： 直立的外筒； 螺旋输送机，其旋转自如地配置在该外筒内，从该外筒的下端部的入口到上端部的出口为止搓洗所述过滤材料并同时将所述过滤材料向上方输送； 驱动部，其旋转驱动所述螺旋输送机； 控制部，其控制该驱动部的旋转； 导入管，其与所述外筒的所述入口连接，将所述过滤槽内的过滤材料导入所述外筒内； 排出管，其与所述外筒的所述出口连接，将搓洗后的所述过滤材料从所述外筒内向所述过滤槽排出。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2007-5-17 131774/2007一种过滤装置用的外置过滤材料清洗装置，其是适用于过滤装置的过滤材料清洗装置，其中，所述过滤装置具备在内部具有过滤材料的层的过滤槽，并将通过所述过滤材料的层对供给的原液进行过滤而除去了所述原液中的浊质后所得到的净化液向外部排出，所述过滤装置用的外置过滤材料清洗装置的特征在于，所述过滤材料清洗装置具备直立的外筒；螺旋输送机，其旋转自如地配置在该外筒内，从该外筒的下端部的入口到上端部的出口为止搓洗所述过滤材料并同时将所述过滤材料向上方输送；驱动部，其旋转驱动所述螺旋输送机；控制部，其控制该驱动部的旋转；导入管，其与所述外筒的所述入口连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：斋藤安弘，
申请(专利权)人：日本原料株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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