铸件冒口结构制造技术

技术编号:45926175 阅读:9 留言:0更新日期:2025-07-25 17:53
铸件冒口结构,包括冒口主体,所述冒口主体内部设有补缩钢水的第一空腔和容纳所述钢水的第二空腔,所述第一空腔外形设为半圆状,所述第一空腔还设有连接排气口的排气管段,当所述第一空腔内贮存钢水时,所述钢水补缩效能提高。将铸件冒口中用以浓缩钢水的空腔设为半圆形,利于钢水补缩,提高钢水利用率,并提高了铸件的成品率,及无需使用铸件冒口覆盖剂,减少了环境污染和降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸件生产领域,尤其涉及铸件冒口结构


技术介绍

1、铸件冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分,在铸造过程中,冒口是铸件质量的重要因素可以确保铸件的完整性和质量。

2、传统结构的铸件冒口用以浓缩钢水的空腔大多为长方形或者正方形,如图3所示,不仅使钢水中的热量快速流失,还容易附着至空腔的内壁上,能够浓缩钢水少且浪费较多,还需额外添加铸件冒口覆盖剂,不仅增加了成本,铸件冒口添加剂在燃烧的过程中还对环境产生了污染。

3、为此,申请人给予进一步改进。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术中的不足,提供了铸件冒口结构。

2、为解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:

3、铸件冒口结构,包括冒口主体,所述冒口主体包括内壁呈圆弧状的第一空腔和用于容纳钢水的第二空腔,所述第一空腔包括有用于连接排气口的排气管段。

4、上述技术方案中,优选的,所述第二空腔置于所述第一空腔下方,所述第二空腔外形设为梯形。

5、上述技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.铸件冒口结构,其特征在于:包括冒口主体(1),所述冒口主体(1)包括内壁呈圆弧状的第一空腔(3)和用于容纳钢水的第二空腔(4),所述第一空腔(3)包括有用于连接排气口(2)的排气管段(5)。

2.根据权利要求1所述的铸件冒口结构,其特征在于:所述第二空腔(4)置于所述第一空腔(3)下方,所述第二空腔(4)外形设为梯形。

3.根据权利要求2所述的铸件冒口结构,其特征在于:所述第二空腔(4)连接有底座(6)。

4.根据权利要求1所述的铸件冒口结构,其特征在于:所述冒口主体(1)外壁其中一侧设有浇筑口(7)。

5.根据权利要求4所述的铸件冒口...

【技术特征摘要】

1.铸件冒口结构,其特征在于:包括冒口主体(1),所述冒口主体(1)包括内壁呈圆弧状的第一空腔(3)和用于容纳钢水的第二空腔(4),所述第一空腔(3)包括有用于连接排气口(2)的排气管段(5)。

2.根据权利要求1所述的铸件冒口结构,其特征在于:所述第二空腔(4)置于所述第一空腔(3)下方,所述第二空腔(4)外形设为梯形。

3.根据权利要求2所述的铸件冒口结构,其特征在于:所述第二空腔(4)连接有底座(6)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:胡建顺骆元璋白文娟傅建勇林皇俊朱林俊
申请(专利权)人:浙江裕融实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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