一种防偏转导向的活塞杆制造技术

技术编号:45924052 阅读:22 留言:0更新日期:2025-07-25 17:51
本实用提供了一种防偏转导向的活塞杆,包括缸体、活塞卡杆、安装卡架和防偏转组件,缸体的两侧分别固定连接有后置安装卡板和前置安装卡板;防偏转组件包括承接板;承接板的数量设置为四个,且四个承接板均与安装卡架的表面固定连接;活塞卡杆的一端与安装卡架的表面固定连接;前置安装卡板的表面滑动连接有防护滑杆;防护滑杆一端的表面固定连接有安装垫块;防护滑杆通过安装垫块与承接板的表面固定连接;防护滑杆远离承接板的一端贯穿前置安装卡板并延伸至前置安装卡板与后置安装卡板的表面之间;通过设置防偏转组件,能够对活塞卡杆进行导向,可防止活塞卡杆出现偏转,保证了活塞卡杆传动工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活塞杆,特别涉及一种防偏转导向的活塞杆


技术介绍

1、活塞杆是机械设备中的一个关键部件,是支持活塞做功的连接部件,广泛应用于油缸、气缸等运动执行部件中,它是一个运动频繁、技术要求高的运动部件,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。

2、公开号为cn207848086u的一项中国专利公开了一种气缸活塞杆,涉及气缸机械配件
,其技术方案要点包括活塞杆本体,在所述活塞杆本体的两端均设置有连接端头,所述活塞杆本体内中心处设置有内管体,所述内管体与所述活塞杆本体的外壁之间设置有蜂窝孔连接件。本技术具有通过位于活塞杆本体内并在内管体外的蜂窝孔连接件起到连接活塞杆本体和内管体作用,并通过蜂窝孔连接件具备的正六边形的形状构造起到显著提升该气缸活塞杆的结构强度的作用,并通过蜂窝孔连接件内的穿孔达到显著减少该气缸活塞杆的整体质量,进而减轻气缸负载程度的目的,从而延长气缸的使用寿命。

3、如上述,该专利给出了一种气缸活塞杆,其能够减少该气缸活塞杆的整体质量,进而减轻气缸负载程度的目的,从而延长气缸的使用寿命,然而在进行工作时,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防偏转导向的活塞杆,包括缸体(1)、活塞卡杆(2)、安装卡架(3)和防偏转组件,其特征在于:所述缸体(1)的两侧分别固定连接有后置安装卡板(4)和前置安装卡板(5);所述防偏转组件包括承接板(6);所述承接板(6)的数量设置为四个,且四个所述承接板(6)均与安装卡架(3)的表面固定连接;所述活塞卡杆(2)的一端与安装卡架(3)的表面固定连接;所述前置安装卡板(5)的表面滑动连接有防护滑杆(7);所述防护滑杆(7)一端的表面固定连接有安装垫块(8);所述防护滑杆(7)通过安装垫块(8)与承接板(6)的表面固定连接;所述防护滑杆(7)远离承接板(6)的一端贯穿前置安装卡板(5)并延伸...

【技术特征摘要】

1.一种防偏转导向的活塞杆,包括缸体(1)、活塞卡杆(2)、安装卡架(3)和防偏转组件,其特征在于:所述缸体(1)的两侧分别固定连接有后置安装卡板(4)和前置安装卡板(5);所述防偏转组件包括承接板(6);所述承接板(6)的数量设置为四个,且四个所述承接板(6)均与安装卡架(3)的表面固定连接;所述活塞卡杆(2)的一端与安装卡架(3)的表面固定连接;所述前置安装卡板(5)的表面滑动连接有防护滑杆(7);所述防护滑杆(7)一端的表面固定连接有安装垫块(8);所述防护滑杆(7)通过安装垫块(8)与承接板(6)的表面固定连接;所述防护滑杆(7)远离承接板(6)的一端贯穿前置安装卡板(5)并延伸至前置安装卡板(5)与后置安装卡板(4)的表面之间;所述防护滑杆(7)位于前置安装卡板(5)与后置安装卡板(4)表面之间的一端固定连接有固定滑套(9);所述固定滑套(9)的内侧与缸体(1)的表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防偏转导向的活塞杆,其特征在于:所述防护滑杆(7)的数量设置为四个,且四个所述防护滑杆(7)均于缸体(1)的表面圆周均匀布置;四个所述防护滑杆(7)位于前置安装卡板(5)与后置安装卡板(4)表面之间的表...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯学芳
申请(专利权)人:蚌埠市金瑞液压机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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