一种高吸湿锦纶纤维及其面料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高吸湿锦纶纤维及其面料的制备方法，其中，一种高吸湿锦纶纤维的制备方法，包括以下步骤：步骤1，化学改性：对锦纶原料进行亲水化学改性并与普通锦纶共混；步骤2，熔融纺丝：通过梯度加热熔融后经喷丝板挤出及冷却形成初生纤维；步骤3，一级热拉伸：在高于锦纶玻璃化转变温度下进行初步拉伸以诱导α晶型取向；步骤4，二级湿热拉伸：在饱和蒸汽环境中定向诱导α晶型向β晶型转变；步骤5，三级动态松弛：利用温度震荡处理稳定β晶型并扩展非晶区；步骤6，卷绕成型。本发明专利技术提供一种高吸湿锦纶纤维及其面料的制备方法，通过亲水基团引入、结晶度调控及β晶型占比提升的协同作用实现纤维吸湿性能提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纤维，具体涉及一种高吸湿锦纶纤维及其面料的制备方法。

技术介绍

1、随着运动健康生活方式的普及，市场对高性能运动服饰的需求日益增长。锦纶纤维具有高强度、耐磨性好等优点，在纺织领域应用广泛。然而，传统锦纶纤维的吸湿性能较差，导致其制成的织物穿着舒适性欠佳，尤其在运动、高温等环境下，人体产生的汗液不能及时被织物吸收和散发，影响穿着体验。现有通过化学涂层或助剂整理等改性方法虽能部分改善性能，但普遍存在功能不耐久、影响织物手感等问题，难以兼顾吸湿速干、持久凉感与穿着舒适性的多重需求，亟需开发新型锦纶纤维从根本上解决这些技术矛盾。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述缺陷或问题，提供一种高吸湿锦纶纤维及其面料的制备方法，通过亲水基团引入、结晶度调控及β晶型占比提升的协同作用，提高锦纶纤维的吸湿性能。

2、为达成上述目的，本专利技术各个实施例采用如下技术方案但不限于下述方案：

3、第一技术方案涉及一种高吸湿锦纶纤维的制备方法，包括以下步骤：步骤1，化学改性：本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高吸湿锦纶纤维的制备方法，其特征是，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种高吸湿锦纶纤维的制备方法，其特征是，步骤1所述化学改性采用共聚法，将聚乙二醇、对苯二甲酸与己内酰胺共聚形成亲水改性锦纶，并添加硅烷偶联剂；聚乙二醇的用量为3％；共混物中，普通锦纶与改性锦纶的摩尔比为9:1；硅烷偶联剂的用量为0.5％。

3.如权利要求1所述的一种高吸湿锦纶纤维的制备方法，其特征是，步骤2所述熔融纺丝使用螺杆挤出机，所述梯度加热分为三个区，一区的温度为240℃，二区的温度为260℃，三区的温度为265℃；所述喷丝板的孔型为圆形，孔径为0.18mm，孔数为34孔；冷却...

【技术特征摘要】

1.一种高吸湿锦纶纤维的制备方法，其特征是，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种高吸湿锦纶纤维的制备方法，其特征是，步骤1所述化学改性采用共聚法，将聚乙二醇、对苯二甲酸与己内酰胺共聚形成亲水改性锦纶，并添加硅烷偶联剂；聚乙二醇的用量为3％；共混物中，普通锦纶与改性锦纶的摩尔比为9:1；硅烷偶联剂的用量为0.5％。

3.如权利要求1所述的一种高吸湿锦纶纤维的制备方法，其特征是，步骤2所述熔融纺丝使用螺杆挤出机，所述梯度加热分为三个区，一区的温度为240℃，二区的温度为260℃，三区的温度为265℃；所述喷丝板的孔型为圆形，孔径为0.18mm，孔数为34孔；冷却采用侧吹风冷却，温度17-19℃、湿度70-80％、风速为0.4m/s。

4.如权利要求1所述的一种高吸湿锦纶纤维的制备方法，其特征是，步骤3所述一级热拉伸在180℃下进行，拉伸倍数为2.5倍，拉伸速率为300m/min。

5.如权利要求1所述的一种高吸湿锦纶纤维的制备方法，其特征是，步骤4所述二级湿热拉伸在90-100℃饱和蒸汽环境中进行，拉伸倍数为1.8倍，湿度保持100％rh。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣昌，宋辉辉，张后清，薛明，陈雨心，崔创龙，
申请(专利权)人：斐乐体育有限公司，
类型：发明
国别省市：

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