【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承加工，具体为一种轴承生产用冲压装置。
技术介绍
1、轴承作为机械设备中不可或缺的重要零部件，其主要功能是支撑机械旋转体，降低设备在传动过程中的摩擦系数，保证设备的回转精度，在轴承的生产制造过程中，通过冲压工艺，能够快速、高效地将金属板材加工成轴承所需的各种零部件，不仅显著提高了生产效率，还能有效降低生产成本，同时保证了零部件的尺寸精度和一致性。
2、由于不同型号的轴承产品，其尺寸规格、结构形状存在差异，因此需要用到不同的冲压模具，当企业需要切换生产不同型号轴承产品时，现有的冲压模具拆卸、安装流程复杂，难以快速更换适配模具，不仅增加了工人的劳动强度，还耗费大量的时间和精力，极大地影响了生产效率，增加了生产周期。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承生产用冲压装置，当需要生产其他型号的轴承时，将插杆从第一插孔和第二插孔抽出，推动移动板使对应上压模具和下压模具移动至液压缸的下方，再插入插杆即可，无需人员反复拆卸模具，操作便捷，省时省力，提高了工作效
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【技术保护点】
1.一种轴承生产用冲压装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用冲压装置，其特征在于，一对所述移动板(8)上均开设有多个阶梯槽，每个上方的所述移动板(8)的阶梯槽中可拆卸设置有固定板(10)，所述固定板(10)上开设有第一通孔(1001)，所述固定板(10)的底部设置有壳体(11)，所述壳体(11)的底部开设有第二通孔(1101)，所述壳体(11)内部设置有多根限位杆(12)，多根所述限位杆(12)上竖直滑动设置有传动板(14)，所述限位杆(12)上套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)位于传动板(14)的底壁与壳体(11)内腔的底壁之...
【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用冲压装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用冲压装置，其特征在于，一对所述移动板(8)上均开设有多个阶梯槽，每个上方的所述移动板(8)的阶梯槽中可拆卸设置有固定板(10)，所述固定板(10)上开设有第一通孔(1001)，所述固定板(10)的底部设置有壳体(11)，所述壳体(11)的底部开设有第二通孔(1101)，所述壳体(11)内部设置有多根限位杆(12)，多根所述限位杆(12)上竖直滑动设置有传动板(14)，所述限位杆(12)上套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)位于传动板(14)的底壁与壳体(11)内腔的底壁之间，所述传动板(14)的底部设置有连接筒(15)，所述上压模具(16)可拆卸设置在连接筒(15)的底部，所述下压模具(17)可拆卸设置在下方的移动板(8)的阶梯槽中。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用冲压装置，其特征在于，所述竖直...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵越，周维斌，陈君，屈年志，
申请(专利权)人：鞍山新兴轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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