【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打印设备，尤其是涉及到一种料槽和立体成型设备。
技术介绍
1、立体成型设备，如光固化打印机，采用光固化打印技术，光固化以光敏树脂为原料，用特定波长与强度的光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的固化，然后通过升降机构驱动成型平台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面，依次层层叠加在成型平台上构成一个三维实体。
2、相关技术中的光固化打印机，料槽放置在底座的屏幕上方，成型平台通过升降机构位于料槽的上方，由于打印机在对模型的打印过程中，料槽中的树脂和平台下压等因素，会使离型膜和屏幕接触，并使离型膜和屏幕之间产生真空现象。这样，当成型平台带动固化的模型向远离离型膜的方向移动时，使得接触的离型膜和屏幕之间会出现真空拉附力。真空拉附力会降低模型的打印速度和模型的成功率，使模型出现开裂、脱离打印平台、断层等问题，同时，也会因为真空吸附力的增加而使离型模的使用寿命出现衰减。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种料槽和立体成型设备，通过料...
【技术保护点】
1.一种料槽，应用于立体成型设备，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的料槽，其特征在于，所述料槽框架上还设置有环形的安装槽和环形壁，所述环形框为围设形成所述安装槽的靠近所述料槽框架中心一侧的侧边；所述环形壁为围设形成所述安装槽的远离所述料槽框架中心一侧的侧边；所述离型膜通过所述安装槽与所述料槽框架连接。
3.根据权利要求1所述的料槽，其特征在于，所述环形框包括相对的两个第一侧壁以及相对的两个第二侧壁，所述第一侧壁的两端分别与一个所述第二侧壁连接，所述第二侧壁的两端分别与一个所述第一侧壁连接；
4.根据权利要求3所述的料槽，其特征在...
【技术特征摘要】
1.一种料槽，应用于立体成型设备，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的料槽，其特征在于，所述料槽框架上还设置有环形的安装槽和环形壁，所述环形框为围设形成所述安装槽的靠近所述料槽框架中心一侧的侧边；所述环形壁为围设形成所述安装槽的远离所述料槽框架中心一侧的侧边；所述离型膜通过所述安装槽与所述料槽框架连接。
3.根据权利要求1所述的料槽，其特征在于，所述环形框包括相对的两个第一侧壁以及相对的两个第二侧壁，所述第一侧壁的两端分别与一个所述第二侧壁连接，所述第二侧壁的两端分别与一个所述第一侧壁连接；
4.根据权利要求3所述的料槽，其特征在于，所述第二侧壁包括接触段和位于所述第二侧壁至少一端的泄气段，所述泄气段底部的至少部分高度高于所述接触段的底部。
5.根据权利要求4所述的料槽，其特征在于，若所述第二侧壁的一端包括所述泄气段，两个所述第二侧壁的所述泄气段相对设置。
6.根据权利要求4所述的料槽，其特征在于，所述泄气段包括导向斜面和过渡面，所述接触...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖龙涛，
申请(专利权)人：深圳市纵维立方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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