一种浆料捏合情况测评装置制造方法及图纸

本技术提供了一种浆料捏合情况测评装置，包括捏合模块，所述捏合模块为第一双螺杆挤出装置，所述捏合模块与测试装置通过第一管路连通，所述测试装置包括进料口、电机、联轴器、螺杆和机筒，所述螺杆置于机筒内部，所述螺杆一端通过联轴器与电机相连，在机筒上设有进料口，所述电机配有变频器能够改变螺杆的转速并且显示电机电流。本申请通过设置测试装置用于检测浆料捏合是否合格，由于浆料中液体占的比例不一样，粘稠度不一样，同样的转速，所需力矩不一样，因此就会导致电机电流不一样；本申请根据检测装置中电机电流大小判断浆料捏合情况，若是捏合的浆料合格，电流在6‑6.5A范围内，若是不合格电流则会高于6.5A或低于6A。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电极浆料，具体涉及的是一种浆料捏合情况测评装置。

技术介绍

1、锂离子电池的生产制造，是由一个个工艺步骤严密联络起来的过程。整体来说，锂离子电池的生产包括极片制造工艺、电池组装工艺以及最后的注液、化成、老化工艺。在这三个阶段的工艺中，每道工序又可分为数道关键工艺，每一步都会对电池最后的性能形成很大的影响。锂电池合浆工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30％，是整个生产工艺中最重要的环节。锂电池合浆方式分为湿法和干法，干法合浆包括干混、捏合、分散、调粘步骤；在干法合浆中，捏合过程是最重要的过程，捏合不好则无法合浆出合格的浆料。

2、目前双螺杆合浆系统及方法，粉料不经混合进入螺杆，捏合、分散、调粘，几个过程螺杆转速一致，无法分别调节；无法在合浆工序对浆料捏合效果进行评估，需要到下一个涂布工序才能评估；因此新物料、新配方合浆调试难度大，周期长，耗费物料多。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题在于如何提供对浆料捏合效果进行评估的装置。

2、本技术通过以下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种浆料捏合情况测评装置，其特征在于，包括捏合模块(10)，所述捏合模块(10)为第一双螺杆挤出装置，所述捏合模块(10)与测试装置(20)通过第一管路(1)连通，所述测试装置(20)包括进料口(21)、电机(22)、联轴器(23)、螺杆(24)和机筒(25)，所述螺杆(24)置于机筒(25)内部，所述螺杆(24)一端通过联轴器(23)与电机(22)相连，在机筒(25)设有进料口(21)，所述电机(22)配有变频器能够改变螺杆(24)的转速并且显示电机电流。

2.根据权利要求1所述的浆料捏合情况测评装置，其特征在于，所述螺杆(24)与机筒(25)内壁的距离为0.2mm。<...

【技术特征摘要】

1.一种浆料捏合情况测评装置，其特征在于，包括捏合模块(10)，所述捏合模块(10)为第一双螺杆挤出装置，所述捏合模块(10)与测试装置(20)通过第一管路(1)连通，所述测试装置(20)包括进料口(21)、电机(22)、联轴器(23)、螺杆(24)和机筒(25)，所述螺杆(24)置于机筒(25)内部，所述螺杆(24)一端通过联轴器(23)与电机(22)相连，在机筒(25)设有进料口(21)，所述电机(22)配有变频器能够改变螺杆(24)的转速并且显示电机电流。

2.根据权利要求1所述的浆料捏合情况测评装置，其特征在于，所述螺杆(24)与机筒(25)内壁的距离为0.2mm。

3.根据权利要求1所述的浆料捏合情况测评装置，其特征在于，所述进料口(21)在机筒(25)上的长度不超过3个螺距。

4.根据权利要求1所述的浆料捏合情况测评装置，其特征在于，所述第一双螺杆挤出装置设有第一进液口(11)和第一电机(12)；所述第一电机(12)固定在第一双螺杆挤出装置一端，所述第一进液口(11)固定在第一双螺杆挤出装置一侧，所述第一双螺杆挤出装置与进料口(21)通过第一管路(1)连通。

5.根据权利要求4所述的浆料捏合情况测评装置，其特征在于，还包括分散模块(30)，所述分散模块(30)为第二双螺杆挤出装置，所述捏合模块(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪卫，孟令玄，
申请(专利权)人：合肥国轩电池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：