【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气处理设备领域,具体为一种空气调节用除雾器。
技术介绍
1、除雾或滤雾装置通常是由多个除雾片组装而成,除雾片采用塑料模具、金属钣金折弯加工而成。塑料模具除雾片的最大缺点是强度小和易老化,所以经常会看到塑料除雾片变形严重,影响了美观的和空气流通,另外,在阳光照射下易老化,耐久性差,需要经常更换。传统钣金折弯加工成的除雾片没有了上述塑料模具除雾片的缺点,但因为是由单片钣金折弯加工而成,结构简单,除雾效率低,也有做法为提升除雾效率,每个通道的除雾片上焊接挡雾水槽,但这样容易造成除雾片变形,而且加工难度增加。
技术实现思路
1、本技术提供了一种空气调节用除雾器,旨在解决传统金属除雾片除雾效率低、加工时易变形、加工难度大的缺点,本技术的除雾器用除雾片采用激光切割和简单折弯完成后,通过连接杆可以快速拼装成具有高效除雾功能的金属除雾器。
2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
3、一种空气调节用除雾器,包括除雾片、连接杆、隔离柱,所述除雾片采用激光切割和
...【技术保护点】
1.一种空气调节用除雾器,其特征在于,包括除雾片、连接杆、隔离柱,所述除雾片采用激光切割和折弯形成的金属片,所述除雾片包括第一钣金件、第二钣金件和第三钣金件。
2.根据权利要求1所述空气调节用除雾器,其特征在于,由所述连接杆分别将数个第一钣金件、第二钣金件和第三钣金件串联拼装在一起,相同的钣金件拼装在相同的连接杆上,所述第二钣金件和第一钣金件、或者第二钣金件和第三钣金件搭接后形成挡雾水槽,相同的钣金件之间采用隔离柱隔开,端部采用螺帽固定。
3.根据权利要求2所述空气调节用除雾器,其特征在于,所述第二钣金件和第三钣金件搭接后形成的挡雾水槽深度为A
...【技术特征摘要】
1.一种空气调节用除雾器,其特征在于,包括除雾片、连接杆、隔离柱,所述除雾片采用激光切割和折弯形成的金属片,所述除雾片包括第一钣金件、第二钣金件和第三钣金件。
2.根据权利要求1所述空气调节用除雾器,其特征在于,由所述连接杆分别将数个第一钣金件、第二钣金件和第三钣金件串联拼装在一起,相同的钣金件拼装在相同的连接杆上,所述第二钣金件和第一钣金件、或者第二钣金件和第三钣金件搭接后形成挡雾水槽,相同的钣金件之间采用隔离柱隔开,端部采用螺帽固定。
3.根据权利要求2所述空气调节用除雾器,其特征在于,所述第二钣金件和第三钣金件搭接后形成的挡雾水槽深度为a,所述第二钣金件和第一钣金件搭接后形成的挡雾水槽深度为b,所述a和b为2-25mm。
4.根据权利要求1所述空气调节用除雾器,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:毕建强,张志文,卢欣悦,朱磊,张祥运,郝华东,
申请(专利权)人:青岛渥汇技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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