制袋机的成筒机构制造技术

本技术公开了制袋机的成筒机构，包括底座，在所述底座上设置有安装架，所述安装架的顶部设置有上模板，所述安装架的长度与上模板相对应，所述安装架与升降调节组件连接，还包括下模板，所述下模板抵放在摆动臂上，所述摆动臂铰接在安装座上，所述安装座上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与摆动臂的一端铰接，所述摆动臂可带动下模板上升并弹性压紧在安装架的底部，或带动下模板下降与安装架分离，在所述安装架的两侧设置有第一侧插模板和第二侧插模板，第一、第二侧插模板与移动驱动组件连接。本技术结构简单，设计合理，可以根据包装袋的规格，适应性地调节上模板的高度，保证能够适用于大部分规格范围的包装袋进行成筒加工作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制袋机，具体涉及一种制袋机的成筒机构。

技术介绍

1、制袋机是一种用于包装袋自动化生产的专用设备。其中一类制袋机内设置有成筒机构，成筒机构用于将袋体基材的两端进行内插以及粘接，进而形成筒状的袋体。传统的成筒机构主要包括有上模板、下模板和两侧的侧插模板，工作时侧插模板会带动上模板上的袋体基材的两端朝内弯进并互相接触，且其两端位置处已经进行上胶，之后再控制下模板上升，将袋体基材内弯的两端紧压在上模板的底部，进而实现粘接成筒。这种结构的问题是上模板的高度是固定的，同时下模板的升降行程也是固定的，只能适用于较小规格范围内的包装袋成筒，当包装袋规格发生较大改变时，就需要对整体的成筒机构进行更换，即将上模板设置为所需的高度，并改变下模板的升降行程，导致其使用的通用性较差。

技术实现思路

1、鉴于
技术介绍
的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的制袋机的成筒机构。

2、为此，本技术是采用如下方案来实现的：

3、制袋机的成筒机构，其特征在于：包括底座，在所述底座上设置有安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.制袋机的成筒机构，其特征在于：包括底座（20），在所述底座（20）上设置有安装架（22），所述安装架（22）的顶部设置有上模板（1），所述安装架（22）的长度与上模板（1）相对应，所述安装架（22）与升降调节组件连接，还包括下模板（14），所述下模板（14）抵放在摆动臂（16）上，所述摆动臂（16）铰接在安装座（18）上，所述安装座（18）上设置有气缸（17），所述气缸（17）的活塞杆与摆动臂（16）的一端铰接，所述摆动臂（16）可带动下模板（14）上升并弹性压紧在安装架（22）的底部，或带动下模板（14）下降与安装架（22）分离，在所述安装架（22）的两侧设置有第一侧插模板（12）...

【技术特征摘要】

1.制袋机的成筒机构，其特征在于：包括底座（20），在所述底座（20）上设置有安装架（22），所述安装架（22）的顶部设置有上模板（1），所述安装架（22）的长度与上模板（1）相对应，所述安装架（22）与升降调节组件连接，还包括下模板（14），所述下模板（14）抵放在摆动臂（16）上，所述摆动臂（16）铰接在安装座（18）上，所述安装座（18）上设置有气缸（17），所述气缸（17）的活塞杆与摆动臂（16）的一端铰接，所述摆动臂（16）可带动下模板（14）上升并弹性压紧在安装架（22）的底部，或带动下模板（14）下降与安装架（22）分离，在所述安装架（22）的两侧设置有第一侧插模板（12）和第二侧插模板（2），第一、第二侧插模板与移动驱动组件连接。

2.根据权利要求1所述的制袋机的成筒机构，其特征在于所述第一侧插模板（12）和第二侧插模板（2）在其进料端均设置有导杆（4）。

3.根据权利要求1所述的制袋机的成筒机构，其特征在于所述升降调节组件包括转动设置在底座（20）上的调节螺母（6），所述调节螺母（6）与调节螺杆（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：林友建，厉可，林琦超，
申请(专利权)人：温州市鸿瑛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：