一种液压抽油机柔性密封装置制造方法及图纸

技术编号:45904363 阅读:22 留言:0更新日期:2025-07-22 21:29
一种液压抽油机用的柔性密封装置涉及机械领域,包括静密封,固定端,柔性部分,密封端,动密封组,其中固定端的外端面设有静密封,将固定端与油缸连接,固定端的内端面与柔性部分一端连接,柔性部分另一端与密封端4连接,密封端内部设有动密封组,动密封组与活塞杆接触密封,所述静密封为固定端与油缸之间的密封,所述固定端与油缸连接的方式为法兰、螺栓或螺纹连接。本发明专利技术通过固定端2与柔性件的连接,将现有的刚性密封端替换,改变现有技术中因为刚性件不具有形变能力,在侧向力的作用下就会造成活塞杆和密封圈之间受力不均,密封圈受力大的一侧很快就会磨损,使密封间隙增大,油膜过厚表面张力无法起到密封作用的问题,通过柔性件可以产生形象的特性,将其应用到密封端上,密封端可以随着活塞杆一起弯曲发生径向变形也可以在轴向发生小距离的变形,使密封端没有侧向力,将密封端受到的侧向力转移到柔性部分上,减小密封间隙,增加油缸及液压系统的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械领域,尤其是一种液压抽油机用的柔性密封装置。


技术介绍

1、液压抽油机的作用是通过液压油缸带动抽油杆做上下往复运动,并通过抽油杆带动井下抽油泵活塞做往复运动,实现抽油的目的。

2、由于抽油杆细长的特点在安装中容易出现与抽油管不同心,油缸活塞杆与抽油杆连接再与抽油管对中安装,因此,油缸的活塞杆、油井的抽油杆和油管三者不能完全同心,这样在运动过程中就造成了油缸的活塞杆受一定的侧向力而产生弯曲变形,而活塞杆与密封端都是紧密配合,靠油膜密封,在侧向力的作用下就会造成活塞杆和密封圈之间受力不均,密封圈受力大的一侧很快就会磨损,使密封间隙增大,油膜过厚表面张力无法起到密封作用,在活塞杆的往复运动中,石油会顺着增大的密封间隙进入油缸,造成液压油污染,减少油缸及液压系统的使用寿命。

3、密封圈密封原理:由于在密封圈与杆之间存在着油封刃口控制的油膜,此油膜具有流体润滑特性。在液体表面张力的作用下,油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面,防止了工作介质的泄漏,从而实现杆的密封。密封圈的密封能力,取决于密封面油膜的厚度,厚度过大本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压抽油机柔性密封装置,包括静密封(1),固定端(2),柔性部分(3),密封端(4),动密封组(5),其特征在于:固定端(2)的外端面设有静密封(1),将固定端(2)与油缸连接,固定端(2)的内端面与柔性部分(3)一端连接,柔性部分(3)另一端与密封端(4)连接,密封端(4)内部设有动密封组(5),动密封组(5)与活塞杆接触密封,静密封(1)为固定端(2)与油缸之间的密封,固定端(2)与油缸连接的方式为法兰、螺栓或螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压抽油机柔性密封装置,其特征在于:所述固定端(2)、柔性部分(3)、密封端(4)材料为金属、非金属或其组合。...

【技术特征摘要】

1.一种液压抽油机柔性密封装置,包括静密封(1),固定端(2),柔性部分(3),密封端(4),动密封组(5),其特征在于:固定端(2)的外端面设有静密封(1),将固定端(2)与油缸连接,固定端(2)的内端面与柔性部分(3)一端连接,柔性部分(3)另一端与密封端(4)连接,密封端(4)内部设有动密封组(5),动密封组(5)与活塞杆接触密封,静密封(1)为固定端(2)与油缸之间的密封,固定端(2)与油缸连接的方式为法兰、螺栓或螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压抽油机柔性密封装置,其特征在于:所述固定端(2)、柔性部分(3)、密封端(4)材料为金属、非金属或其组合。

3.根据权利要求1或2所述的一种液压抽油机柔性密封装置,其特征在于:所述固定端(2)、柔性部分(3)、密封端(4)均为金属材料,柔性部分(3)结构为波纹管结构。

4.根据权利要求3所述的一种液压抽油机柔性密封装置,其特征在于:所述波纹管厚度是0.1--0.8mm。

5.根据权利要求1或2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:娄德林王作富陈军
申请(专利权)人:驰耐特石油科技大连有限公司
类型:发明
国别省市:

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