【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体为一种便于脱模的注塑模具。
技术介绍
1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，注塑模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。
2、注塑模具一般由动模、定模以及用于驱使动模压合或抬离定模的驱动装置组成，在注塑作业前，通过驱动装置将动模压合于定模，接着通过螺栓将动模与定模进行固定连接，然后将受热熔化的塑料由注塑机高压注入动模和定模之间的型腔，经冷却固化后得到成型品。
3、目前注塑模具在脱模的过程中，大多采用人工进行脱模，部分通过推板将成型品从下模具的下方推起脱模，此种方式容易损坏成型品且脱模效率低，因此有必要提出一种便于脱模的注塑模具来解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于脱模的注塑模具，具有通过设置分离式脱模结构，从而可以提高脱模效率，同时保护模具品
<本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种便于脱模的注塑模具，包括底板(1)，所述底板(1)的上端面设置有下模具(2)，所述底板(1)的上端面固定连接有四个定位柱(101)，四个所述定位柱(101)的上端面固定连接有顶板(103)，四个所述定位柱(101)的外壁滑动连接有上模具(102)，所述顶板(103)的上端面安装有输出端与上模具(102)固定连接的气缸(104)，其特征在于：所述下模具(2)由前模(201)和后模(202)构成，所述底板(1)内部的左侧转动连接有正反丝杆(3)，所述底板(1)的前端面安装有输出端与正反丝杆(3)固定连接的电机(301)，所述正反丝杆(3)的外壁与前模(201)和后...
【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的注塑模具，包括底板(1)，所述底板(1)的上端面设置有下模具(2)，所述底板(1)的上端面固定连接有四个定位柱(101)，四个所述定位柱(101)的上端面固定连接有顶板(103)，四个所述定位柱(101)的外壁滑动连接有上模具(102)，所述顶板(103)的上端面安装有输出端与上模具(102)固定连接的气缸(104)，其特征在于：所述下模具(2)由前模(201)和后模(202)构成，所述底板(1)内部的左侧转动连接有正反丝杆(3)，所述底板(1)的前端面安装有输出端与正反丝杆(3)固定连接的电机(301)，所述正反丝杆(3)的外壁与前模(201)和后模(202)螺纹连接；
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述前模(201)靠近后模(202)的一侧开设有两个安装槽(203)，所述后模(202)靠近前模(201)的一侧固定连接有两个与安装槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜刚，乐镇玮，
申请(专利权)人：深圳市新联兴精密压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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