一种电池隔膜及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供一种电池隔膜及其制备方法和应用。所述电池隔膜包括基材和设置在基材表面的聚合物点状涂层，所述电池隔膜的表面特征参数M＝[(Sa×η)/R]×1000，0.012≤M≤7.8；其中，Sa为电池隔膜的表面粗糙度，η为聚合物点状涂层在基材上的覆盖率，R为单个聚合物点状涂层的平均直径。本发明专利技术中提供的电池隔膜的制备成本低、可控性好，制得的电池隔膜具有良好的粘接性能和透气性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电池隔膜，尤其涉及一种电池隔膜及其制备方法和应用。

技术介绍

1、目前锂电池隔膜的粘接性涂层通常为将粘接性聚合物与胶黏剂、润湿剂等助剂在水性体系中混合均匀，再涂布到隔膜表面，干燥后制得，在锂电池装配时，将粘接性涂层经过热压后即可将隔膜与极片粘接在一起。

2、目前粘接性涂层的涂布方式主要为微凹辊涂，通过微凹辊与隔膜接触滚动，将浆料从微穴中转移到隔膜表面。但微凹辊涂的涂布量高，对应的成本也会更高，而且由于覆盖率高，使隔膜的孔隙减少，透气性变差，不利于锂离子通过，因此电池内阻会更大。

3、因此，需要开发一种制备成本低，具有优异的粘接性能和透气性能的电池隔膜。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种电池隔膜及其制备方法和应用。所述电池隔膜具有优异的粘接性能和透气性能，制备成本低。

2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：

3、第一方面，本专利技术提供一种电池隔膜，所述电池隔膜包括基材和设置在基材表面的聚合物点状涂层，所述电池本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池隔膜，其特征在于，所述电池隔膜包括基材和设置在基材表面的聚合物点状涂层，所述电池隔膜的表面特征参数M＝[(Sa×η)/R]×1000，0.012≤M≤7.8；

2.根据权利要求1所述的电池隔膜，其特征在于，所述电池隔膜的表面粗糙度为0.1～1μm；

3.根据权利要求1或2所述的电池隔膜，其特征在于，所述单个聚合物点状涂层的平均直径为100～800μm，进一步优选为200～500μm。

4.根据权利要求1～3任一项所述的电池隔膜，其特征在于，所述电池隔膜的表面特征参数M的范围为0.3≤M≤3。

5.根据权利要求1～4任一项所述的电...

【技术特征摘要】

1.一种电池隔膜，其特征在于，所述电池隔膜包括基材和设置在基材表面的聚合物点状涂层，所述电池隔膜的表面特征参数m＝[(sa×η)/r]×1000，0.012≤m≤7.8；

2.根据权利要求1所述的电池隔膜，其特征在于，所述电池隔膜的表面粗糙度为0.1～1μm；

3.根据权利要求1或2所述的电池隔膜，其特征在于，所述单个聚合物点状涂层的平均直径为100～800μm，进一步优选为200～500μm。

4.根据权利要求1～3任一项所述的电池隔膜，其特征在于，所述电池隔膜的表面特征参数m的范围为0.3≤m≤3。

5.根据权利要求1～4任一项所述的电池隔膜，其特征在于，所述基材包括聚丙烯基膜、聚乙烯基膜、聚烯烃...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鸿洲，平翔，钟文涛，杨丹丹，
申请(专利权)人：深圳市星源材质科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：