【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可溶镍阳极的出装工具，属于镍电解设备。
技术介绍
1、可溶阳极镍电解是有色金属镍湿法精炼的主要工艺和生产方式。在大规模电解镍生产中，电解厂房内配置几百台电解槽通电生产，结合高硫镍阳极特性，为提高电解生产效率，通常是1个阳极周期对应2个阴极周期，在第1个阴极周期电解镍出槽后，为达到可溶高硫阳极后半周期降低电阻提高电效的目的，阳极需出槽吊装经过相邻电解槽至阳极泥池上方清除阳极泥后装槽生产；在第2个阴极周期电解镍出槽后，阳极已溶解变薄成为残极，残极需再次出槽吊装经过相邻电解槽至残极区域处理。镍阳极（残极）采用常规吊架在出槽吊装经过相邻通电生产电解槽过程中，镍阳极（残极）附着携带的阳极液和阳极泥会坠入相邻通电生产电解槽阴极室，污染相邻电解槽阴极室阴极液，进而造成相邻电解槽电解镍质量的降低，严重影响电解镍产品的品级率和经济效益。因此，为解决镍阳极（残极）在出槽吊装经过相邻通电生产电解槽时附着携带的阳极液和阳极泥坠入相邻通电生产电解槽阴极室的问题，提高电解镍生产质量和品级率，提高镍电解生产经济效益，有必要设计一种可溶镍阳极的出装工具。
【技术保护点】
1.一种用于可溶镍阳极的出装工具，其特征在于：包括吊架（1），所述吊架（1）顶部设置有吊架挂钩（5），吊架挂钩（5）上固接有吊链（4）；吊架（1）底部设置有阳极挂钩（8），阳极挂钩（8）上挂接有与镍阳极（2）固定的阳极棒（9）；吊架（1）侧部设置有接液盘挂钩（6），接液盘挂钩（6）挂接有吊带（7），吊带（7）另一端连接有接液盘（3）。
2.如权利要求1所述一种用于可溶镍阳极的出装工具，其特征在于，所述接液盘（3）长度尺寸为吊架（1）长度尺寸的1.1-1.2倍，接液盘（3）宽度尺寸为吊架（1）宽的1.4-1.5倍，且接液盘（3）四周边缘向上翘起。
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