玻璃成形体的制造方法及制造装置、玻璃成形体制造方法及图纸

目的在于提供一种玻璃成形体的制造方法以及用于这种制造方法的玻璃成形体的制造装置，其中，将加压成型时熔融玻璃滴的温度偏差抑制在最小限度，能够效率良好地制造产品质量安定的玻璃成形体。通过使熔融玻璃滴从上方向下模滴下从而对下模供给熔融玻璃滴。检测滴下的熔融玻璃滴到达所定位置，从测到到经过所定时间时，用成型模具开始熔融玻璃滴的加压。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及能够用作各种光学元件等的玻璃成形体的制造方法、玻璃成形体 的制造装置，以及通过该制造方法制造的玻璃成形体。
技术介绍
近年来，作为数码相机用的透镜、DVD等光拾取装置透镜、手机用的照相 透镜、光通信用的耦合透镜等，玻璃光学元件被广泛利用。作为这种玻璃光学元 件，大多是采用用成型模具加压成型玻璃原材料制造的玻璃成形体。作为玻璃成形体的制造方法，以往是广泛采用下述方法预先制作具有所定质量及形状的成型用玻璃原材料，与成型模具一起将该成型用玻璃原材料加热到 玻璃能够变形的温度之后，用成型模具加压成型成形用玻璃原材料(下面又称再 热压榨法)。根据再热压搾法能够一边精密地控制玻璃原材料和成型模具的温度一边进行 加压成型，所以能够抑制所制造的玻璃成形体的性能偏差为较小。但是该方法在 每一次成型注射时必须反复加热和冷却成形体和成型模具，为了抑制加压成型时 的温度偏差、再现性良好地进行成型，l次成型需要很长的时间，所以存在根本 性的问题。而作为另一种制造方法，下述方法已为周知预先把成型模具加热到所定温 度，向成型模具的表面供给熔融玻璃滴，在被供给的熔融玻璃滴还处于能够变形 的温度期间，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃成形体的制造方法，通过用具有下模和上模的成型模具加压成型熔融玻璃滴从而制造玻璃成形体，　玻璃成形体的制造方法的特征在于，包括下述工序：　供给工序，通过使所述熔融玻璃滴从上方向着所述下模滴下由此对所述下模供给所述熔融玻璃滴 ；　检测工序，检测滴下的所述熔融玻璃滴到达了所定位置；　加压工序，在所述检测工序中测到起经过所定时间时，开始用所述成型模具加压所述熔融玻璃滴。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2007-5-14 127729/20071.一种玻璃成形体的制造方法，通过用具有下模和上模的成型模具加压成型熔融玻璃滴从而制造玻璃成形体，玻璃成形体的制造方法的特征在于，包括下述工序供给工序，通过使所述熔融玻璃滴从上方向着所述下模滴下由此对所述下模供给所述熔融玻璃滴；检测工序，检测滴下的所述熔融玻璃滴到达了所定位置；加压工序，在所述检测工序中测到起经过所定时间时，开始用所述成型模具加压所述熔融玻璃滴。2. 如权利要求1中记载的玻璃成形体的制造方法，其特征在于，所述检测工 序是下述工序检测滴下的所述熔融玻璃滴穿过了所述下模上方的所定位置。3. 如权利要求1中记载的玻璃成形体的制造方法，其特征在于，所述检测工 序是下述工序通过设在所述下模下部的载重传感，检测由于所述下模与所述熔 融玻璃滴的冲突而发生的冲击力。4. 如权利要求1至3的任何一项中记载的玻璃成形体的制造方法，其特征在 于，所述供给工序是下述工序使从上方滴下的所述熔融玻璃滴冲突到设有贯通 细孔的部件上，使冲突的所述熔融玻璃滴的一部分穿过所述贯通细孔供给到所述 下模。5. 如权利要求1中记载的玻璃成形体的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：速水俊一，釜田善浩，杉山肇，世良田馨，
申请(专利权)人：柯尼卡美能达精密光学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]