本技术属于润滑脂生产技术领域，具体的说是一种润滑脂生产分装装置，包括底板，所述底板侧面设置有升降机构，所述升降机构一端固定有调节机构，所述底板顶侧设置有固定机构，所述调节机构包括固定板，所述固定板顶侧固定有液压缸，所述橡胶压盘圆周面上边缘位置均匀固定有安装座，所述安装座上通过销轴配合转动安装有电动伸缩杆，所述液压杆底侧圆周面上均匀固定有连接座，控制电动伸缩杆改变橡胶压盘切面圆锥的角度，从而改变橡胶压盘的直径，从而保证橡胶压盘能够紧贴在罐体内壁，橡胶压盘伸缩的同时也拉动橡胶垫伸缩，防止润滑脂粘连在橡胶压盘内侧，从而使分装装置可适用不同尺寸型号的罐体，解决了现有分装装置适用范围较小的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及润滑脂生产，具体是一种润滑脂生产分装装置。
技术介绍
1、润滑脂分装，即是将放置于大容量容器内的润滑脂，将其分别装进其他缩小的小容量容器内，从而方便后续使用及存储，分装过程中需要使用分装装置来完成润滑脂的转移。
2、公告号为cn213008852u的一种新型润滑脂生产用分装装置，以底板为主体，底板上设置有夹持结构，底板顶侧固定有u型架，u型架顶侧固定有伸缩杆，伸缩杆活动端横向贯穿安装在u型架内侧，伸缩杆一端固定有压盘，压盘上固定连接有出料管，压盘圆周面上固定有充气式密封圈，压盘顶侧固定有气泵，压盘内侧开设有密封圈调压管道和罐体调压管道，该装置通过设置充气式密封圈，来防止润滑脂由压盘与罐体缝隙处泄漏，且完成分装后能够方便取出压盘，从而提高润滑脂分装的效率，使分装装置更便于使用。
3、以上所述一种新型润滑脂生产用分装装置中还存在问题，该分装装置使用过程中，充气式密封圈膨胀的大小范围有效，导致其仅适用于固定尺寸型号的罐体，若罐体直径大小改变，该分装装置将无法使用，进而提出一种润滑脂生产分装装置。
/>技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种润滑脂生产分装装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)侧面设置有升降机构，升降机构一端固定有调节机构，所述底板(1)顶侧设置有固定机构，所述升降机构一端固定有固定板(5)；
2.根据权利要求1所述的一种润滑脂生产分装装置，其特征在于：所述橡胶压盘(8)内侧底端固定有橡胶垫(12)，所述液压杆(7)与固定板(5)滑动连接，所述底板(1)顶侧均匀固定有限位座(13)。
3.根据权利要求2所述的一种润滑脂生产分装装置，其特征在于：所述固定机构包括限位座(13)，所述限位座(13)内侧滑动穿插有限位板(14)，所述限位板(14)侧面均匀开设有定位孔(15)...
【技术特征摘要】
1.一种润滑脂生产分装装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)侧面设置有升降机构，升降机构一端固定有调节机构，所述底板(1)顶侧设置有固定机构，所述升降机构一端固定有固定板(5)；
2.根据权利要求1所述的一种润滑脂生产分装装置，其特征在于：所述橡胶压盘(8)内侧底端固定有橡胶垫(12)，所述液压杆(7)与固定板(5)滑动连接，所述底板(1)顶侧均匀固定有限位座(13)。
3.根据权利要求2所述的一种润滑脂生产分装装置，其特征在于：所述固定机构包括限位座(13)，所述限位座(13)内侧滑动穿插有限位板(14)，所述限位板(14)侧面均匀开设有定位孔(15)，所述限位座(13)侧面滑动穿插有插杆(16)，且插杆(16)一端穿插安装在定位孔(15)内侧。
4.根据权利要求3所述的一种润滑脂生产分装装置，其特征在于：所述限位板(14)一端固定有夹板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明，王婉，杨柳，
申请(专利权)人：广东法航实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。