一种二氨基二苯醚生产用高速切割加氢装置制造方法及图纸

本技术属于二氨基二苯醚生产设备技术领域，具体为一种二氨基二苯醚生产用高速切割加氢装置，包括平板，平板的上端面固定连接有混合罐，平板的上端面固定连接有位于混合罐后方的支撑架，支撑架的前端面开设有T型滑槽，T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块，T型滑块的一端延伸至T型滑槽的外部且固定连接有安装块，安装块的内部安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端固定连接有轴杆，轴杆的一端贯穿混合罐的上端面且延伸至混合罐的内部，轴杆的外壁固定连接有多个阵列分布且位于混合罐内部的搅拌扇叶。本技术通过设置轴流扇叶、第一驱动电机、轴杆和搅拌扇叶，使用时可对氢气气泡进行高速切割，从而将气泡消除并可防止物料沉淀，从而可将氢气与物料搅拌得更充分，能够混合均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于二氨基二苯醚生产设备，具体为一种二氨基二苯醚生产用高速切割加氢装置。

技术介绍

1、二氨基二苯醚是一种有机化学药品，简称oda.化学式为c12h12n2o。主要用作聚酰亚胺树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂的原料和交联剂。可由对硝基氯苯、对硝基苯酚和纯碱在硝基苯溶液中用氯化钾作催化剂进行缩合，然后在水介质中以氯化铵作催化剂用铁粉还原制得；也可由对硝基氯苯、纯碱和亚硝酸钠在有机溶剂中缩合，再经去除溶剂、加氢还原制得。其中加氢还原反应过程中会用到加氢装置。

2、二氨基二苯醚生产制备过程中，使用现有的加氢装置在进行加氢时，氢气以气泡的方式通入，容易导致氢气与物料的混合不充分；并且现有的加氢装置在加氢时，会有部分物料会沉淀到混合罐的底部，导致氢气与物料混合不均匀，加氢效果不够理想。

技术实现思路

1、为了解决上述
技术介绍
中的问题，本技术提供了一种二氨基二苯醚生产用高速切割加氢装置，通过设置轴流扇叶、第一驱动电机、轴杆和搅拌扇叶，使用时可对氢气气泡进行高速切割，从而将气泡消除并可防止物料沉淀，从而可将氢气本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种二氨基二苯醚生产用高速切割加氢装置，包括平板(1)，其特征在于：所述平板(1)的上端面固定连接有混合罐(2)，所述平板(1)的上端面固定连接有位于混合罐(2)后方的支撑架(3)，所述支撑架(3)的前端面开设有T型滑槽(4)，所述T型滑槽(4)的内部滑动连接有T型滑块(6)，所述T型滑块(6)的一端延伸至T型滑槽(4)的外部且固定连接有安装块(7)，所述安装块(7)的内部安装有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的输出端固定连接有轴杆(9)，所述轴杆(9)的一端贯穿混合罐(2)的上端面且延伸至混合罐(2)的内部，所述轴杆(9)的外壁固定连接有多个阵列分布且位于混合罐(2)内部...

【技术特征摘要】

1.一种二氨基二苯醚生产用高速切割加氢装置，包括平板(1)，其特征在于：所述平板(1)的上端面固定连接有混合罐(2)，所述平板(1)的上端面固定连接有位于混合罐(2)后方的支撑架(3)，所述支撑架(3)的前端面开设有t型滑槽(4)，所述t型滑槽(4)的内部滑动连接有t型滑块(6)，所述t型滑块(6)的一端延伸至t型滑槽(4)的外部且固定连接有安装块(7)，所述安装块(7)的内部安装有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的输出端固定连接有轴杆(9)，所述轴杆(9)的一端贯穿混合罐(2)的上端面且延伸至混合罐(2)的内部，所述轴杆(9)的外壁固定连接有多个阵列分布且位于混合罐(2)内部的搅拌扇叶(10)；

2.根据权利要求1所述的一种二氨基二苯醚生产用高速切割加氢装置，其特征在于：所述混合罐(2)的内部转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外壁固定连接有螺旋叶(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全国，徐安陵，张立亮，贾治强，
申请(专利权)人：山东欧亚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：