一种冲压盖板密封底胶自动涂敷装置制造方法及图纸

技术编号:45879114 阅读:10 留言:0更新日期:2025-07-22 21:13
本技术公开了一种冲压盖板密封底胶自动涂敷装置,其包括支撑组件、X轴线性驱动组件、Y轴线性驱动组件、Z轴线性驱动组件和涂胶器,所述X轴线性驱动组件设置在支撑组件外表面,所述X轴线性驱动组件用于驱动Y轴线性驱动组件、Z轴线性驱动组件和涂胶器沿X轴进行线性移动;本技术实现了具有稳定限位待涂覆冲压盖板的功能,不仅适用于多种不同尺寸的待涂覆冲压盖板,还避免了待涂覆冲压盖板在涂覆密封胶的过程中发生意外移动,也实现了具有对冲压盖板进行密封底胶自动涂覆的功能,且涂胶器沿X轴、Y轴和Z轴的移动较为稳定,提高了冲压盖板的密封底胶涂覆效率,该装置结构简单且实用性较强,适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冲压盖板密封底胶涂覆,具体为一种冲压盖板密封底胶自动涂敷装置


技术介绍

1、冲压盖板是经过冲压工艺制成的一种板金件,广泛用于工业和日用品中。冲压盖板是通过冲压技术生产的盖板。冲压工艺是一种使用模具和压力机对金属材料进行加工成型的方法。在工业生产中,冲压件的效率和精度都非常高。冲压盖板因其材质的不同,如不锈钢、铁、铝等,能够适应各种使用环境和需求。这些盖板可以被用于多种应用中,比如电子设备的外壳、机械的保护罩、汽车零件以及家居用品等。

2、目前,冲压盖板在加工过程中需要进行密封底胶涂覆作业,现有的冲压盖板在进行密封底胶涂覆的过程中大多采用人工进行喷涂,导致喷涂后冲压盖板的密封底胶容易存在不均匀的情况,不仅严重影响了冲压盖板的密封性能,还减缓了冲压盖板的加工效率;为此,需要设计一种冲压盖板密封底胶自动涂敷装置。


技术实现思路

1、针对上述情况,为解决现有的冲压盖板在进行密封底胶涂覆的过程中由于大多采用人工进行喷涂,从而导致喷涂后冲压盖板的密封底胶容易存在不均匀的情况,不仅严重影响了冲压盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冲压盖板密封底胶自动涂敷装置,包括支撑组件(1)、X轴线性驱动组件(2)、Y轴线性驱动组件(3)、Z轴线性驱动组件(4)和涂胶器(5),其特征在于:所述X轴线性驱动组件(2)设置在支撑组件(1)外表面,所述X轴线性驱动组件(2)用于驱动Y轴线性驱动组件(3)、Z轴线性驱动组件(4)和涂胶器(5)沿X轴进行线性移动,所述Y轴线性驱动组件(3)用于驱动Z轴线性驱动组件(4)和涂胶器(5)沿Y轴进行线性移动,所述Z轴线性驱动组件(4)用于驱动涂胶器(5)沿Z轴进行线性移动;

2.根据权利要求1所述的一种冲压盖板密封底胶自动涂敷装置,其特征在于:所述支撑组件(1)包括支撑板(...

【技术特征摘要】

1.一种冲压盖板密封底胶自动涂敷装置,包括支撑组件(1)、x轴线性驱动组件(2)、y轴线性驱动组件(3)、z轴线性驱动组件(4)和涂胶器(5),其特征在于:所述x轴线性驱动组件(2)设置在支撑组件(1)外表面,所述x轴线性驱动组件(2)用于驱动y轴线性驱动组件(3)、z轴线性驱动组件(4)和涂胶器(5)沿x轴进行线性移动,所述y轴线性驱动组件(3)用于驱动z轴线性驱动组件(4)和涂胶器(5)沿y轴进行线性移动,所述z轴线性驱动组件(4)用于驱动涂胶器(5)沿z轴进行线性移动;

2.根据权利要求1所述的一种冲压盖板密封底胶自动涂敷装置,其特征在于:所述支撑组件(1)包括支撑板(101),所述支撑板(101)上表面开设有凹槽(102)和卡槽(103),所述卡槽(103)内侧壁可拆卸连接有承载板(104),且所述承载板(104)上表面开设有承载槽(105),其中所述承载槽(105)用于承载及限位待涂敷封底胶冲压盖板。

3.根据权利要求2所述的一种冲压盖板密封底胶自动涂敷装置,其特征在于:所述x轴线性驱动组件(2)包括第一伺服电机(201),所述第一伺服电机(201)可拆卸连接在凹槽(102)内侧壁,所述第一伺服电机(201)的输出轴连接有第一丝杆(202)的一端,且所述第一丝杆(202)的另一端与凹槽(102)内侧壁转动连接,所述第一丝杆(202)外侧壁设置有第一滚珠螺母(203),所述第一滚珠螺母(203)外侧壁可拆卸连接有第一滑块(204),而所述第一滑块(204)上表面开设有滑槽(205);

4.根据权利要求3所述的一种冲压盖板密封底胶自动涂敷装置,其特征在于:所述y轴线性驱动组件(3)包括第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨跃勇刘永生
申请(专利权)人:航科汽车镇江有限公司
类型:新型
国别省市:

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