电池盖板及电池制造技术

本发明专利技术属于电池技术领域，公开了一种电池盖板及电池，该电池盖板包括第一绝缘件、导电极柱和隔离胶套，导电极柱包括极柱主体和极柱底板，极柱主体连接于极柱底板上，极柱底板与极耳焊接，并形成焊印，隔离胶套包括连接部和第一隔离部，连接部上开设有连接通孔，极柱底板插设于连接通孔内，第一隔离部设于极柱底板与第一绝缘件之间，并开设有避让通孔。使得极柱底板与第一绝缘件之间，在对应焊印的区域处形成隔热空腔，避免了极柱底板与第一绝缘件在对应焊印的区域直接接触，减少了焊接过程中传递至第一绝缘件上的热量，避免了第一绝缘件因高温而变形，改善了绝缘性能和装配工艺性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池，尤其涉及一种电池盖板及电池。

技术介绍

1、电池盖板作为锂电池重要的一部分，其结构设计不仅影响电池的基本性能，如容量和充放电效率，还直接关系到电池的安全性和长期可靠性，电池盖板的主要结构组成包括导电极柱、光铝板、塑胶件和防爆阀等。

2、其中为了避免导电极柱与光铝板直接接触发生短路，通常在导电极柱与光铝板之间设有用于绝缘的塑胶件，但是由于导电极柱与极耳在采用激光焊接的工艺进行连接时，焊接过程中产生的热量会使导电极柱的温度急速上升，导致导电极柱的温度过高，大量的热量传递至与导电极柱与光铝板之间的塑胶件上，使得塑胶件受热变形沿水平方向延展，不仅会增大塑胶件因厚度降低而被击穿的概率，具有较高的短路风险，绝缘防护性不佳，而且会因塑胶件的形变而改变电池盖板的外形尺寸，使得电池盖板与电池壳体进行装配时入壳难度大，装配工艺性较差。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种电池盖板及电池，热影响小，绝缘能力高，装配工艺性好。

2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：

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【技术保护点】

1.电池盖板，其特征在于，所述电池盖板包括：

2.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述第一隔离部沿所述第一方向的厚度尺寸为T，且满足0.35mm≤T≤0.6mm。

3.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述第一隔离部沿所述第一方向在所述极柱底板的上的投影的宽度尺寸为W，且满足3mm≤W≤6mm。

4.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述第一隔离部沿所述第一方向沿靠近所述极耳的方向延伸，用以形成包覆在所述极柱底板外侧壁上的第二隔离部，所述第二隔离部沿所述第一方向延伸的长度尺寸为H1，所述极柱底板沿所述第一方向的厚度尺寸为H2，...

【技术特征摘要】

1.电池盖板，其特征在于，所述电池盖板包括：

2.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述第一隔离部沿所述第一方向的厚度尺寸为t，且满足0.35mm≤t≤0.6mm。

3.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述第一隔离部沿所述第一方向在所述极柱底板的上的投影的宽度尺寸为w，且满足3mm≤w≤6mm。

4.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述第一隔离部沿所述第一方向沿靠近所述极耳的方向延伸，用以形成包覆在所述极柱底板外侧壁上的第二隔离部，所述第二隔离部沿所述第一方向延伸的长度尺寸为h1，所述极柱底板沿所述第一方向的厚度尺寸为h2，且满足0.2mm≤h2-h1≤0.4mm。

5.根据权利要求4所述的电池盖板，其特征在于，所述第二隔离部沿所述第一方向延伸的长度尺寸h1，满足1mm≤h1≤2.5mm。

6.根据权利要求4所述的电池盖板，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘友健，马永贵，李照华，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：