一种阀体及阀门制造技术

本技术公开了一种阀体，包括主体部以及分别组装连接于主体部两侧的管接头，所述主体部的内部空间形成主腔室，各所述管接头分别连通于主腔室，所述管接头包括用于旋拧的扳口段，所述扳口段包括扳口部，该扳口部的外壁形成扳口面，所述扳口部的内壁形成与扳口面相对应的适配面，该适配面跟扳口面的形状相同；本技术还公开了具有上述阀体的阀门。本技术的阀体剔除了精铸工艺，阀体采用分体式结构，即阀体的主体部和管接头分别进行独立加工，其中管接头可采用水涨工艺进行生产，其不仅生产周期缩短，生产成本低，而且其对应的阀门，结构可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门，尤其涉及一种阀体及其阀门。

技术介绍

1、现有的不锈钢阀门，例如闸阀、截止阀和止回阀等，都具有精铸而成的一体式的阀体，如图1所示，该阀体包括一体成型的主体部1′、左管接头2′和右管接头3′，主体部1′的上端敞口，其内部空间形成用于容置阀芯的主腔室10′，所述左管接头2′和右管接头3′分别连接于主体部1′。

2、上述阀体的不锈钢精铸工艺存在生产周期长、量产难度大、成本高等问题。

技术实现思路

1、本技术提供了一种阀体及阀门，其目的在于克服现有不锈钢精铸工艺的产品存在的周期长、成本高等问题。

2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：

3、一种阀体，包括主体部以及分别组装连接于主体部两侧的管接头，所述主体部的内部空间形成主腔室，各所述管接头分别连通于主腔室，所述管接头包括用于旋拧的扳口段，所述扳口段包括扳口部，该扳口部的外壁形成扳口面，所述扳口部的内壁形成与扳口面相对应的适配面，该适配面跟扳口面的形状相同。扳口面跟适配面的形状相同，其为水涨工艺的必然结果。

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【技术保护点】

1.一种阀体，包括主体部(2)以及分别组装连接于主体部(2)两侧的管接头(3)，所述主体部(2)的内部空间形成主腔室(20)，各所述管接头(3)分别连通于主腔室(20)，所述管接头(3)包括用于旋拧的扳口段(31)，所述扳口段(31)包括扳口部(312)，该扳口部(312)的外壁形成扳口面(3121)，其特征在于：所述扳口部(312)的内壁形成与扳口面(3121)相对应的适配面(3122)，该适配面(3122)跟扳口面(3121)的形状相同。

2.根据权利要求1所述的阀体，其特征在于：所述扳口面(3121)和适配面(3122)的径向横截面均为多边形。>

3.根据权利...

【技术特征摘要】

1.一种阀体，包括主体部(2)以及分别组装连接于主体部(2)两侧的管接头(3)，所述主体部(2)的内部空间形成主腔室(20)，各所述管接头(3)分别连通于主腔室(20)，所述管接头(3)包括用于旋拧的扳口段(31)，所述扳口段(31)包括扳口部(312)，该扳口部(312)的外壁形成扳口面(3121)，其特征在于：所述扳口部(312)的内壁形成与扳口面(3121)相对应的适配面(3122)，该适配面(3122)跟扳口面(3121)的形状相同。

2.根据权利要求1所述的阀体，其特征在于：所述扳口面(3121)和适配面(3122)的径向横截面均为多边形。

3.根据权利要求2所述的阀体，其特征在于：所述扳口面(3121)和适配面(3122)的径向横截面均为正六边形。

4.根据权利要求1所述的阀体，其特征在于：所述管接头(3)还包括用于跟管路连接的第一连接段(32)，所述第一连接段(32)位于扳口段(31)的旁侧，且其位于扳口段(31)的轴向延伸方向上。

5.根据权利要求4所述的阀体，其特征在于：所述第一连接段(32)设有内螺纹或者外螺纹。

6.根据权利要求1所述的阀体，其特征在于：所述管接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新炎，姚露栋，汤冬冬，毛益民，
申请(专利权)人：浙江迪艾智控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：