一种电磁屏蔽高强度超硫酸盐水泥基材料的制备方法技术

本发明专利技术公开一种电磁屏蔽高强度超硫酸盐水泥基材料的制备方法，包括步骤：（1）将电磁波吸收功能的粉末材料与饱和石灰水混合后均匀，然后加入玄武岩纤维后在保温条件下进行反应，然后分离出玄武岩纤维干燥，得改性纤维。（2）将煤矸石颗粒碳化处理后与镁源的饱和水溶液混合，吸收充分后将煤矸石颗粒与碱液混合。静置后将煤矸石颗粒置于饱和石灰水中反应，然后将煤矸石颗粒煅烧处理，得改性煤矸石细骨料。（2）以粒化高炉矿渣粉、粗骨料、所述改性煤矸石细骨料、所述改性纤维、石蜡颗粒等为原料，与水搅拌均匀即得超硫酸盐水泥基材料。该工艺不仅解决了电磁屏蔽组分的添加造成的材料力学性能下降的问题，而且降低了水泥基材料被红外探测的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超硫酸盐水泥基材料，具体涉及一种电磁屏蔽高强度超硫酸盐水泥基材料的制备方法。

技术介绍

1、‌公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

2、‌相对于传统的硅酸盐水泥，超硫酸盐水泥‌是一种以高炉矿渣为主要胶凝组分的绿色低碳的胶凝材料，这是由于超硫酸盐水泥‌的生产过程中不涉及长时间高温煅烧的工序，不仅碳排放低，而且还能够实现工业固废的资源化利用。电磁屏蔽混凝土也叫防辐射混凝土，其指的是具有降低、屏蔽放射性射线穿透过能力的建筑材料，目前已经广泛应用于电子设备房、实验室、医院、通信基站等建筑中。除此之外，电磁屏蔽混凝土还广泛应用于军事建筑设施中，其有助于防止建筑内部电磁信号的泄露和外部的电磁干扰‌。另外，随着电子设备的普及和大范围使用，电磁辐射引发的污染问题引起人们的重视，而电磁屏蔽混凝土是解决上述问题的有效途径。

3、在超硫酸盐水泥‌中加入具有吸收、衰减电磁波的成分（如金属粉末、铁氧体、石墨粉等）不仅可实现电磁屏本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电磁屏蔽高强度超硫酸盐水泥基材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的电磁屏蔽高强度超硫酸盐水泥基材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述粉末材料包括四氧化三铁、金属粉末、石墨粉、石墨烯中的至少一种；

3.根据权利要求1所述的电磁屏蔽高强度超硫酸盐水泥基材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述粉末材料与饱和石灰水的比例为1g：10~30ml；

4.根据权利要求1所述的电磁屏蔽高强度超硫酸盐水泥基材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述保温温度为45~60℃，所述反应时间为9~12小时；

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【技术特征摘要】

1.一种电磁屏蔽高强度超硫酸盐水泥基材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的电磁屏蔽高强度超硫酸盐水泥基材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述粉末材料包括四氧化三铁、金属粉末、石墨粉、石墨烯中的至少一种；

3.根据权利要求1所述的电磁屏蔽高强度超硫酸盐水泥基材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述粉末材料与饱和石灰水的比例为1g：10~30ml；

4.根据权利要求1所述的电磁屏蔽高强度超硫酸盐水泥基材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述保温温度为45~60℃，所述反应时间为9~12小时；

5.根据权利要求1所述的电磁屏蔽高强度超硫酸盐水泥基材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述碳化处理的温度500~620℃，时间为1.5~3小时；

6.根据权利要求1所述的电磁屏蔽高强度超硫酸盐水泥基材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述煤矸石颗粒与镁源的饱和水溶液的比例为1g：20~...

【专利技术属性】
技术研发人员：武轶彬，耿永旺，张婷，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：