超薄涂层纱制法及其结构制造技术

本发明专利技术提供一种超薄涂层纱制法及其结构，该超薄涂层纱制法包含以下步骤：(a)纱线加捻步骤、(b)负压喷雾步骤、(c)加热步骤、(d)冷却步骤、(e)卷收步骤，该超薄涂层纱结构包含：一具有捻度合股纱线及一涂层，该具有捻度合股纱线包含合捻在一起的多根单纱线，该多根单纱线相互绞绕而成，该涂层以负压喷雾真空制程精密镀膜涂装于该具有捻度合股纱线外表面；由此，该超薄涂层纱具有较佳的轻薄、透气、舒适、柔韧性、可塑性、疏水性，并且可染色、可升华转印印染，该超薄涂层纱编织成织物后强度大幅度提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关于一种涂层纱，尤指一种超薄涂层纱制法及其结构。

技术介绍

1、众所周知，工业或鞋面的纱线常见使用tpu(聚氨酯)纱线、聚酯纤维(涤纶)纱线、高强纱线等，用此纱线加工成织物，然而该些纱线各自存在着其缺点，其中tpu纱线太重，降低运动效率，并且不易染色，不耐高温，聚酯纤维纱线强度弱，织物磨损易破，高强纱线不易塑形，舒适性差。

2、为了增加纱线的强度，乃由于纱线的表面涂布热塑性树脂，此种涂布的纱线通常是利用挤出机，通过模具进行涂布作业，但其涂布量难以调整，特别是难以调整以少量涂覆，因此涂布的涂层不能太薄仅可制备具有200丹尼(deniers)或以上厚度的涂布的纱线，难以实现具有轻量化、透气、硬挺、柔韧性、可塑性等特性的涂层纱。

技术实现思路

1、鉴于现有技术的涂层纱具有上述缺点，本专利技术提供一种超薄涂层纱制法及其结构，该超薄涂层纱制法，包含以下步骤：(a)纱线加捻步骤，将多根单纱线经由一加捻装置进行加捻形成具有捻度合股纱线；(b)负压喷雾步骤，将该加捻后的具有捻度合股纱线输送至一精密镀膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超薄涂层纱制法，包含以下步骤：

2.根据权利要求1所述的超薄涂层纱制法，其中该单纱线由三纱并纱加捻或是直接多根纱加捻。

3.根据权利要求1所述的超薄涂层纱制法，其中该负压喷雾真空制程利用负压原理将TPU(聚氨酯)液态树脂喷雾成微小颗粒均匀附着于具有捻度合股纱线外表面形成涂层。

4.根据权利要求1所述的超薄涂层纱制法，其中该(c)加热步骤为以25至140℃进行加热熟化。

5.一种超薄涂层纱结构，使用权利要求1至权利要求4任一项所述的超薄涂层纱制法制成，该超薄涂层纱结构包含：

6.根据权利要求1所述的超薄涂层纱结构，其中该涂...

【技术特征摘要】

1.一种超薄涂层纱制法，包含以下步骤：

2.根据权利要求1所述的超薄涂层纱制法，其中该单纱线由三纱并纱加捻或是直接多根纱加捻。

3.根据权利要求1所述的超薄涂层纱制法，其中该负压喷雾真空制程利用负压原理将tpu(聚氨酯)液态树脂喷雾成微小颗粒均匀附着于具有捻度合股纱线外表面形成涂层。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈可明，黃建勲，
申请(专利权)人：诸暨卓望新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：