一种防水涂料的自动分散装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于智能制造防水涂料技术领域，提供了一种防水涂料的自动分散装置，包括矩形储存箱，所述矩形储存箱的侧边固定安装有智能控制器，用于控制设备自动运行，顶部固定安装有多个进料管，底部固定安装有泄料管，所述泄料管和多个进料管上均设有与智能控制器相连接的电磁阀，用于自动控制开合，多个所述进料管分别用于供应不同的物料；所述矩形储存箱相对应的两侧内壁上设有分区封闭机构。本方案提供的防水涂料的自动分散装置通过矩形储存箱、分区封闭机构、液面低位传感器以及独特的搅拌机构，实现了高效分散与连续生产；不仅提高了生产效率，节省了空间，还保证了涂料的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于智能制造防水涂料，尤其涉及一种防水涂料的自动分散装置。

技术介绍

1、聚合物水泥防水涂料分为液料和粉料两种组分，液料固化成膜后起到柔性封闭防水作用。粉料里面的凝胶材料水化凝胶后起到增加强度的作用，两种成分物理混合以后起到刚柔相济的配合，形成优异的防水效果。

2、聚合物水泥防水涂料通常是按照聚合物乳液：粉料=1:1.2的比例进行物理搅拌均匀即开始施工，施工过程中通过刷子、滚筒涂刷于工作面，每次涂刷厚度最多0.5mm，且防水涂抹层至少1.2mm才能够起到防水作用。因此至少需要三次涂刷成型，并且每次涂刷必须实干，否则涂膜层会分层、且强度下降，后期造成渗漏。并且立面的涂料涂刷后因为流坠的原因会堆积在阴角位置，造成开裂等情况。

3、其中，在液料防水涂料的制备中，通常是将多种混合物放入分散装置中进行搅拌分散，之后再进行灌装，为了方便灌装，通常搅拌罐是设置在生产线上或就地安置；目前使用的圆形搅拌罐固然搅拌分散效果好，但是其在生产线上使用时，无法做到边排料边生成新的涂料，使得每次都需要排空后重新灌装或者使用其他设备供给；同时，圆形的搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防水涂料的自动分散装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的防水涂料的自动分散装置，其特征在于，所述矩形储存箱的底部内壁上固定安装有排空导料斗，用于将物料导向泄料管。

3.如权利要求1所述的防水涂料的自动分散装置，其特征在于，所述分区封闭机构包括分别固定安装在所述矩形储存箱相对应的两侧内壁上的导料斜板，两个所述导料斜板的下方均设有与矩形储存箱内壁固定连接的滑动支板，两个所述滑动支板上均滑动套设有分区封闭齿板，两个所述分区封闭齿板的顶部分别与两个所述导料斜板的底部滑动贴合，所述矩形储存箱内转动安装有两根驱动轴，两根所述驱动轴分别位于两个所述分区封闭齿板...

【技术特征摘要】

1.一种防水涂料的自动分散装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的防水涂料的自动分散装置，其特征在于，所述矩形储存箱的底部内壁上固定安装有排空导料斗，用于将物料导向泄料管。

3.如权利要求1所述的防水涂料的自动分散装置，其特征在于，所述分区封闭机构包括分别固定安装在所述矩形储存箱相对应的两侧内壁上的导料斜板，两个所述导料斜板的下方均设有与矩形储存箱内壁固定连接的滑动支板，两个所述滑动支板上均滑动套设有分区封闭齿板，两个所述分区封闭齿板的顶部分别与两个所述导料斜板的底部滑动贴合，所述矩形储存箱内转动安装有两根驱动轴，两根所述驱动轴分别位于两个所述分区封闭齿板的下方，两根所述驱动轴上均固定套设有齿轮轴，两根所述齿轮轴分别与两个所述分区封闭齿板下方的齿牙相啮合，所述矩形储存箱的侧边固定安装有两个封闭电机，两个所述封闭电机的输出轴分别与两根所述驱动轴的一端固定连接，以使封闭电机驱使驱动轴和齿轮轴旋转时，驱动两个分区封闭齿板相互靠近或远离。

4.如权利要求3所述的防水涂料的自动分散装置，其特征在于，两个所述封闭电机均与智能控制器相连接，且与液面低位传感器和进料管上的电磁阀配合使用。

5.如权利要求3所述的防水涂料的自动分散装置，其特征在于，两个所述导料斜板的设置高度均低于搅拌轴，两个所述分区封闭齿板的滑动轨迹错开液面低位传感器的设置位置，所述液面低位传感器的设置高度低于所述分区封闭齿板封闭时的最低高度。

6.如权利要求1所述的防水涂料的自动分散装置，其特征在于，所述搅拌轴位于搅拌分散腔内的部分上固定安装有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆呈多个纵排设置。

7.如权利要求1所述的防水涂料的自动分散装置，其特征在于，所述矩形储存箱的顶部固定安装有两个立板，两个所述立板之...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，雷光年，
申请(专利权)人：云南集耀投资有限责任公司，
类型：发明
国别省市：