一种高效节能型前封门压力机及其自动化生产线制造技术

本发明专利技术涉及压力机技术领域，公开了一种高效节能型前封门压力机及其自动化生产线，包括机架、冲压架及第一冲压座，所述冲压架设置在所述机架内腔底部，所述第一冲压座设置在所述冲压架上，所述第一冲压座内设有第一冲压仓，所述第一冲压仓内腔设有第一冲压下模架，所述第一冲压座正上方设有第一冲压组件。本发明专利技术在压力机上设置供料传送带作为自动上料装置，再设置出件口作为自动下料装置，在上料端与冲压端设置连续的推料及排料组件，可将在冲压座上完成冲压的产品自动排出，整个冲压工作过程完全由电控系统控制冲压组件完成，无需在冲压期间插入人工干预，在保证冲压机高频自动冲压，提高工作效率的同时，减小安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压力机，具体而言，涉及一种高效节能型前封门压力机及其自动化生产线。

技术介绍

1、压力机是一种结构精巧的通用性冲压设备，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，闭式双点压力机一般都是通过电动推杆的输出轴伸长和回缩来带动挤压器上下移动对物料塑性变形来加工成零件。在现有冲压产品的生产和加工过程中，一般由工人待冲压物料手动放置在冲压位置上，按下启动开关之后，由冲压装置下压完成冲压作业，得到符合生产需求的产品，现有冲压组件的结构及密度较大，在持续使用过程中消耗的能量较多，且手动上料、等待冲压再手动下料为一个工作周期，高度重复的工作周期不仅工人工作量大，且存在一定的安全隐患，且在工人上料、下料期间的间隙压力机处于不工作状态，长时间使用会降低生产效率。为此，提出一种高效节能型前封门压力机及其自动化生产线。

技术实现思路

1、（一）要解决的技术问题

2、为解决上述问题中的至少一个方面，本专利技术首先提供一种高效节能型前封门压力机及其自动化生产线，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效节能型前封门压力机，其特征在于，包括机架（1）、冲压架（3）及第一冲压座（4），所述冲压架（3）设置在所述机架（1）内腔底部，所述第一冲压座（4）设置在所述冲压架（3）上，所述第一冲压座（4）内设有第一冲压仓（42），所述第一冲压仓（42）内腔设有第一冲压下模架（44），所述第一冲压座（4）正上方设有第一冲压组件（6），所述第一冲压组件（6）包括依次连接的第一伺服电机（65）、第一伺服气缸（64）及第一冲压上模架（63），所述第一伺服电机（65）与所述第一伺服气缸（64）电连接，所述第一伺服气缸（64）受电信号控制所述第一冲压上模架（63）下压，所述第一冲压组件（6）安装于所...

【技术特征摘要】

1.一种高效节能型前封门压力机，其特征在于，包括机架（1）、冲压架（3）及第一冲压座（4），所述冲压架（3）设置在所述机架（1）内腔底部，所述第一冲压座（4）设置在所述冲压架（3）上，所述第一冲压座（4）内设有第一冲压仓（42），所述第一冲压仓（42）内腔设有第一冲压下模架（44），所述第一冲压座（4）正上方设有第一冲压组件（6），所述第一冲压组件（6）包括依次连接的第一伺服电机（65）、第一伺服气缸（64）及第一冲压上模架（63），所述第一伺服电机（65）与所述第一伺服气缸（64）电连接，所述第一伺服气缸（64）受电信号控制所述第一冲压上模架（63）下压，所述第一冲压组件（6）安装于所述机架（1）内腔顶部，所述第一冲压上模架（63）就位时，所述第一冲压上模架（63）底部伸入所述第一冲压座（4）内且与所述第一冲压下模架（44）上的物料冲压抵接；所述机架（1）在所述第一冲压座（4）后方设有第一供料传送带（101），所述冲压架（3）在所述第一冲压座（4）的输出端设有第一出件口（301）。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能型前封门压力机，其特征在于，所述第一冲压座（4）包括与所述冲压架（3）固定连接的第一工作限位边框（41），所述第一冲压仓（42）下沉设置在所述第一工作限位边框（41）内，所述第一冲压仓（42）接近入料端一侧的壁板上设有第一进料口（43），所述第一冲压下模架（44）与所述第一冲压仓（42）滑动连接，所述第一冲压下模架（44）顶部设有第一活动升降板（45），所述第一工作限位边框（41）在所述第一活动升降板（45）输出端设有第一出件通槽。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能型前封门压力机，其特征在于，所述第一冲压下模架（44）底部四角分别设有独立的氦气弹簧架（442），所述第一活动升降板（45）的底部在接近所述第一进料口（43）处固定设有两组伸出气缸（441）。

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡斌，严海民，卢立全，赖冬琴，吴宣涛，
申请(专利权)人：浙江易田精工机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：