【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢管缝隙检测，具体为一种地质勘探用钢管缝隙检测装置。
技术介绍
1、在地质勘探领域，钢管作为钻探作业的关键部件，广泛应用于石油、天然气勘探、地质构造研究及矿产资源开采等工作中，需承受复杂力学作用与恶劣地质环境影响。
2、而在钢管制造过程中，焊接是一个关键环节，许多缝隙问题也常出现在焊缝处。焊接工艺的好坏直接影响着钢管的整体质量和性能。从焊接工艺角度进一步引导来看，一方面需要深入分析焊接过程中产生缝隙的具体原因，例如焊接参数设置不当、焊接材料质量不佳、焊接环境不稳定等。另一方面，可借助先进的焊接技术和设备来提高焊接质量，减少缝隙的产生。同时，在焊接完成后，对于新的地质勘探用钢管缝隙检测装置而言，应能够针对焊接部位进行更精准、高效的检测，以便及时发现焊接过程中隐藏的缝隙缺陷。
3、目前，两个钢管焊接后的焊缝质量十分关键，传统检测先对钢管表面喷射耦合水清洁，但该方式清洁不充分。钢管在加工、运输及存储中表面附着的氧化皮、油污、铁锈、灰尘和加工碎屑等污染物，耦合水难以完全清除，像结合紧密的氧化皮、高黏度油污及...
【技术保护点】
1.一种地质勘探用钢管缝隙检测装置，包括检测平台（110）和用于检测焊缝的检测头（111），其特征在于：所述检测平台（110）上安装有用于清洁焊缝的清洁组件（120），所述清洁组件（120）包括中空的储气箱（130），所述储气箱（130）内部分为总气腔室（250）和若干个与所述总气腔室（250）相连通的分气腔室（122），所述总气腔室（250）内滑动连接有第一活塞阀（123），所述分气腔室（122）内滑动连接有第二活塞阀（124），所述第二活塞阀（124）远离所述第一活塞阀（123）的一端连接有清洁杆（125），且所述清洁杆（125）穿过所述储气箱（130），所述清洁...
【技术特征摘要】
1.一种地质勘探用钢管缝隙检测装置，包括检测平台（110）和用于检测焊缝的检测头（111），其特征在于：所述检测平台（110）上安装有用于清洁焊缝的清洁组件（120），所述清洁组件（120）包括中空的储气箱（130），所述储气箱（130）内部分为总气腔室（250）和若干个与所述总气腔室（250）相连通的分气腔室（122），所述总气腔室（250）内滑动连接有第一活塞阀（123），所述分气腔室（122）内滑动连接有第二活塞阀（124），所述第二活塞阀（124）远离所述第一活塞阀（123）的一端连接有清洁杆（125），且所述清洁杆（125）穿过所述储气箱（130），所述清洁杆（125）远离所述第二活塞阀（124）的一端连接有清洁刷（131）。
2.根据权利要求1所述的一种地质勘探用钢管缝隙检测装置，其特征在于：所述清洁刷（131）的一侧开设有卡槽（132），所述清洁刷（131）的另一侧安装有与所述卡槽（132）相适配的卡块（133），所述卡槽（132）与所述卡块（133）之间安装有第一弹簧（134）。
3.根据权利要求1所述的一种地质勘探用钢管缝隙检测装置，其特征在于：所述清洁组件（120）还包括有固定筒（140），所述固定筒（140）内部设置有连接筒（141），所述连接筒（141）内部开设有用于引导所述清洁刷（131）走向的轨迹槽（142），所述固定筒（140）侧部转动安装有驱动齿轮（230）。
4.根据权利要求3所述的一种地质勘探用钢管缝隙检测装置，其特征在于：所述固定筒（140）侧壁开设有圆形滑槽（143），所述驱动齿轮（230）一侧对称安装有与所述圆形滑槽（143）相适配的滑动柱（144），所述驱动齿轮（230）另一侧安装有圆筒（145），所述圆筒（145）内部滑动安装有圆杆（150），所述圆杆（150）与所述圆筒（145）之间安装有第二弹簧（151），所述圆杆（150）的端部安装有放置板（152）。
5.根据权利要求3所述的一种地质勘探用钢管缝隙检测装置，其特征在于：所述检测头（111）安装在其中一个放置板（152）上，所述第一活塞阀（123）远离所述第二活塞阀（124）的一端连接有电动推杆（153），所述电动推杆（153）安装在另一个所述放置板（152）上，所述储气箱（130）远离所述电动推杆（153）安装在放置板...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩素明，
申请(专利权)人：宁波惠杰钢管制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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