手持式管子管板焊缝超声相控阵自动检测装置制造方法及图纸

技术编号:45867302 阅读:13 留言:0更新日期:2025-07-19 11:22
本发明专利技术公开了一种手持式管子管板焊缝超声相控阵自动检测装置,包括扫查主体,扫查主体包括支撑座,支撑座内设有与其转动配合的空心轴和用于驱动空心轴转动的转动驱动机构;空心轴的前端安装有连接座,连接座上安装有检测轴;支撑座上套设有高度调节座,高度调节座包括用于与支撑座连接的连接部和套设在检测轴外的限位套,限位套的前端端面上设有用于与管板密封配合的密封垫圈;检测轴的前端设有连接头,连接头上安装有与其转动配合的定心密封装置,定心密封装置用于与待测管道密封配合和定心配合,限位套与定心密封装置之间形成用于存放耦合液的存液区,检测轴上设有位于限位套与定心密封装置之间的检测探头。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于超声无损检测,具体的为一种手持式管子管板焊缝超声相控阵自动检测装置


技术介绍

1、管壳式换热器、反应器、空冷器、废热锅炉、急冷器等(以下统称“换热器”)的管子管板角接接头在制造阶段易产生气孔、未熔合以及裂纹等缺陷。统计显示,换热器管子管板在未检测时的泄漏率高达15-18%,而经检测后泄漏率可降至1.5-4%,其中气孔是导致腐蚀泄漏的主因。

2、换热器在使用过程中,管子管板承受高温差、高压差以及交变载荷,如废热锅炉、急冷器等设备常承受高温差(大于300℃)、高压差或循环负荷,焊缝缺陷在这些使用场景下易扩展为贯穿性裂纹。一些换热器设备的介质危险性高,可能涉及剧毒、易燃或腐蚀性介质时(如石化反应器),泄漏可能引发爆炸、环境污染或人员中毒,因此,需要对管子管板焊缝进行检测,以提高安全性能。

3、然而,换热器的换热管的规格尺寸大都为内径 15-74mm、厚度 2-8mm,常规的超声探头+楔块的形式难以进入到换热管内进行检测,同时由于换热管内壁的表面情况恶劣,使用接触式的方法会造成耦合不良的情况。另外,还存在换热管的数量大,需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种手持式管子管板焊缝超声相控阵自动检测装置,其特征在于:包括扫查主体,所述扫查主体包括支撑座,所述支撑座内设有与其转动配合的空心轴和用于驱动所述空心轴转动的转动驱动机构;所述空心轴的前端安装有连接座,所述连接座上安装有检测轴;

2.根据权利要求1所述的手持式管子管板焊缝超声相控阵自动检测装置,其特征在于:所述转动驱动机构包括固定安装的电机,所述电机与所述空心轴之间通过齿轮传动机构传动连接。

3.根据权利要求2所述的手持式管子管板焊缝超声相控阵自动检测装置,其特征在于:还包括电机控制电路,所述电机控制电路上连接有用于控制所述电机转速的调速旋钮和用于控制所述电机...

【技术特征摘要】

1.一种手持式管子管板焊缝超声相控阵自动检测装置,其特征在于:包括扫查主体,所述扫查主体包括支撑座,所述支撑座内设有与其转动配合的空心轴和用于驱动所述空心轴转动的转动驱动机构;所述空心轴的前端安装有连接座,所述连接座上安装有检测轴;

2.根据权利要求1所述的手持式管子管板焊缝超声相控阵自动检测装置,其特征在于:所述转动驱动机构包括固定安装的电机,所述电机与所述空心轴之间通过齿轮传动机构传动连接。

3.根据权利要求2所述的手持式管子管板焊缝超声相控阵自动检测装置,其特征在于:还包括电机控制电路,所述电机控制电路上连接有用于控制所述电机转速的调速旋钮和用于控制所述电机转向的正转按钮和反转按钮。

4.根据权利要求1所述的手持式管子管板焊缝超声相控阵自动检测装置,其特征在于:所述支撑座内设有用于检测所述空心轴转动位置的编码器。

5.根据权利要求1所述的手持式管子管板焊缝超声相控阵自动检测装置,其特征在于:所述连接部设为抱箍,所述抱箍套在所述支撑座外;所述抱箍上设有连接臂,所述限位套设置在所述连接臂的前端。

6.根据权利要求1所述的手持式管子管板焊缝超声相控阵自动检测装置,其特征在于:所述定心密封装置包括用于与待测管道定心配合的定心主体和用于与待测管道密封配合的密封座;所述定心主体的外周壁上环形均布设有至少三个沿轴向方向设置的安装座,所述安装座上安装有与其转动配合的定心轮;所述密封座的外壁上设有至少一道环形槽,所述环形槽内设有密封圈。

7.根据权利要求6所述的手持式管子管板焊缝超声相控阵自动检测装置,其特征在于:所述密封座位于所述定心主体的后端,所述密封座内设有用于与所述连接头配合的中心通孔,...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆琦廖伟良蔡庆生
申请(专利权)人:广州多浦乐电子科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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