【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池加工的，具体涉及电池包焊疤打磨抛光设备。
技术介绍
1、汽车电池构件主要由焊接工艺经装配和焊接制成，其焊接生产批量大、生产速度快和对被焊零件装配焊接精度要求高。
2、电池包焊疤打磨可以通过多种方法进行，包括使用专门的砂碟、砂带机、砂带条、气动砂带机等工具，以及采用机器人打磨技术，在打磨抛光的过程中，只能一次性对一组的电池包托板进行抛光，在运行过程中，需要人工来反复装卸及转向处理，增加电池包托板在处理的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供电池包焊疤打磨抛光设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
2、电池包焊疤打磨抛光设备，包括防尘房和工业机器人，所述防尘房的一侧设置有集尘器，所述防尘房的一侧设置有公自转平台，所述公自转平台的外侧设置有夹持机构，所述夹持机构根据新能源汽车待加工件的尺寸，对待加工件的夹持范围进行调节，便于一次性对两组的待加工件进行夹持定位，所述防尘房的另一侧设置有电控箱体，所述夹持机构的正下方设置有换位机构，所述换位机构根据待加工...
【技术保护点】
1.电池包焊疤打磨抛光设备，其特征在于：包括防尘房(1)和工业机器人(13)，所述防尘房(1)的一侧设置有集尘器(2)，所述防尘房(1)的一侧设置有公自转平台(3)，所述公自转平台(3)的外侧设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)根据新能源汽车待加工件的尺寸，对待加工件的夹持范围进行调节，便于一次性对两组的待加工件进行夹持定位，所述防尘房(1)的另一侧设置有电控箱体(9)，所述夹持机构(5)的正下方设置有换位机构(10)，所述换位机构(10)根据待加工件的加工的需求，对待加工件进行动态换位处理，节约待加工件在加工过程中所需时间及劳动量。
2.根据权利要求...
【技术特征摘要】
1.电池包焊疤打磨抛光设备，其特征在于：包括防尘房(1)和工业机器人(13)，所述防尘房(1)的一侧设置有集尘器(2)，所述防尘房(1)的一侧设置有公自转平台(3)，所述公自转平台(3)的外侧设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)根据新能源汽车待加工件的尺寸，对待加工件的夹持范围进行调节，便于一次性对两组的待加工件进行夹持定位，所述防尘房(1)的另一侧设置有电控箱体(9)，所述夹持机构(5)的正下方设置有换位机构(10)，所述换位机构(10)根据待加工件的加工的需求，对待加工件进行动态换位处理，节约待加工件在加工过程中所需时间及劳动量。
2.根据权利要求1所述的电池包焊疤打磨抛光设备，其特征在于：所述夹持机构(5)包括有工件框架(4)、推力电缸(12)、气缸(6)、夹具(7)、托架(8)，所述工件框架(4)对称安装在公自转平台(3)两侧，所述工件框架(4)的一侧连接有推力电缸(12)，所述工件框架(4)的顶端对称设置有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端连接有夹具(7)，所述工件框架(4)的外侧连接有托架(8)两侧。
3.根据权利要求2所述的电池包焊疤打磨抛光设备，其特征在于：所述工件框架(4)通过两侧设置的滚动...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙毅，徐开仑，吕修壮，王运，李伟平，陈言想，张财宝，
申请(专利权)人：江苏锃道智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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