一种预制楼梯生产用模具制造技术

本技术提供一种预制楼梯生产用模具，包括模座，模座的下端焊接固定有支撑安装架，支撑安装架的内部开设有多个安装孔，模座内部后侧设置有模芯，模芯和模座之间设置有空腔，模座内部开设的滑动槽内均滑动设置有两个左右位置对应的顶板，模座的下端设置有驱动顶板顶升的顶升驱动机构，模座的内部上端设置有刮平机构。通过本技术所述的一种预制楼梯生产用模具，自动化顶出脱模能显著加快脱模速度，减少人力需求，提升预制楼梯的生产效率，同时机械化的脱模动作更加平稳和精确，减少了对预制楼梯的物理损伤，保证了预制楼梯的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于预制楼梯生产，特别涉及一种预制楼梯生产用模具。

技术介绍

1、预制楼梯是指在工厂环境下预先浇筑制作完成的楼梯部件，它可以是整体式或分段式，完成后运输至建筑工地直接安装，有助于加快工程进度并保证质量控制，预制楼梯生产用模具是制造过程中用来成型预制楼梯的关键设备，它设计成楼梯的负形结构，现有的预制楼梯生产用模具通过将混凝土以及钢筋加入至模具中，等待混凝体凝固以实现对与预制楼梯的成型生产，然而其缺少对成型后的预制楼梯的顶出脱模机构，存在脱模困难以及生产效率低下的弊端。

2、例如，公告号为cn215589478u的技术公开了一种预制楼梯生产用模具，在本专利方案中，其通过将混凝土和预置钢筋安置于模具内，待混凝土固化后形成所需的楼梯形态，然而其缺少对成型后的预制楼梯的顶出脱模机构，使得脱模过程依赖于人工操作，费时费力，且容易损伤成品表面或结构，同时人工脱模减慢了生产节奏，影响了整个预制件生产线的流通效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种预制楼梯生产用模具，自动化顶出脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种预制楼梯生产用模具，包括模座(101)，所述模座(101)的下端焊接固定有支撑安装架(102)，支撑安装架(102)的内部开设有多个安装孔(103)，其特征在于：所述模座(101)内部后侧设置有模芯(105)，模芯(105)和模座(101)之间设置有空腔，模座(101)内部开设的滑动槽内均滑动设置有两个左右位置对应的顶板(202)，所述模座(101)的下端设置有驱动顶板(202)顶升的顶升驱动机构，所述模座(101)的内部上端设置有刮平机构。

2.如权利要求1所述的一种预制楼梯生产用模具，其特征在于：所述顶升驱动机构包括设置在模座(101)下端的连接板(201)，连接...

【技术特征摘要】

1.一种预制楼梯生产用模具，包括模座(101)，所述模座(101)的下端焊接固定有支撑安装架(102)，支撑安装架(102)的内部开设有多个安装孔(103)，其特征在于：所述模座(101)内部后侧设置有模芯(105)，模芯(105)和模座(101)之间设置有空腔，模座(101)内部开设的滑动槽内均滑动设置有两个左右位置对应的顶板(202)，所述模座(101)的下端设置有驱动顶板(202)顶升的顶升驱动机构，所述模座(101)的内部上端设置有刮平机构。

2.如权利要求1所述的一种预制楼梯生产用模具，其特征在于：所述顶升驱动机构包括设置在模座(101)下端的连接板(201)，连接板(201)的内部滑动设置有两个转动架(203)，两个转动架(203)的内部均转动设置有连接架(204)，两个连接架(204)的中部通过销轴转动连接，两个顶板(202)的下端之间设置有一个滑槽板(205)，滑槽板(205)的下端滑动设置有两个转动座(207)，两个连接架(204)分别与相邻的转动座(207)内部转动连接，所述连接板(201)的内部设置有驱动两个转动架(203)移动的电驱动单元一。

3.如权利要求2所述的一种预制楼梯生产用模具，其特征在于：所述电驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨豪艳，刘佳，唐传红，张红勋，王广彬，
申请(专利权)人：河南省鑫淼远大新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：