一种粉状活性炭的上料装置制造方法及图纸

技术编号:45858365 阅读:13 留言:0更新日期:2025-07-19 11:16
本技术涉及活性炭上料装置技术领域,公开了一种粉状活性炭的上料装置,包括活性炭储罐、防板结球储罐和链斗机,所述链斗机包括水平输送部位和垂直输送部位,所述水平输送部位和垂直输送部位连接,所述活性炭储罐和防板结球储罐均通过管路与链斗机的水平输送部位连接,两个所述管路均竖直向下,且两个管路上均设置有电磁阀。本技术通过设置防板结球储罐,在活性炭储罐向链斗机内送入粉末状的活性炭时,可以通过防板结球储罐向链斗机内送入防板结球体,防板结球体在链斗机的水平输送部位内与粉末状的活性炭碰撞且混合,可以有效避免粉末状活性炭的板结,有效保证了活性炭的输送完整以及后续工序的正常进行,使用效果极佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活性炭上料装置,尤其涉及一种粉状活性炭的上料装置


技术介绍

1、活性炭是一种黑色多孔的固体炭质,由煤通过粉碎、成型或者用均匀的煤粒经炭化、活化生产得到。

2、在活性炭的生产过程中,往往需要对活性炭进行活化。活化时,需要将活性炭提升至活化炉的炉口处,然后倾倒在活化炉中。

3、在公开号为cn218464637u的中国专利中,公开了一种活性炭上料装置,属于活性炭输送设备
该活性炭上料装置包括:安装支架;驱动机构(200),所述驱动机构(200)设置于所述安装支架;输送机构(300),所述输送机构(300)包括输送带(310)和料斗(320),所述输送带(310)与所述驱动机构(200)相连,所述料斗(320)的数量为至少两个,所述至少两个料斗(320)间隔设置于所述输送带(310),所述输送带(310)可通过所述料斗(320)在所述安装支架的底部向所述安装支架的顶部延伸的方向上输送活性炭。上述方案能够解决滑轮提升机构需要进行多次运输,且运输的间隔时间较长,从而导致活性炭的输送效率较低的问题。

4、现有技术在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉状活性炭的上料装置,其特征在于:包括活性炭储罐、防板结球储罐和链斗机,所述链斗机包括水平输送部位和垂直输送部位,所述水平输送部位和垂直输送部位连接,所述活性炭储罐和防板结球储罐均通过管路与链斗机的水平输送部位连接,两个所述管路均竖直向下,且两个管路上均设置有电磁阀,所述防板结球储罐的内部设置有若干防板结球体,所述防板结球体的球径小于管道的内径。

2.根据权利要求1所述的一种粉状活性炭的上料装置,其特征在于:所述活性炭储罐的内壁设置有电热层,所述活性炭储罐的一侧设置有粉体输送泵,所述粉体输送泵的输出端和输入端均通过管道分别与活性炭储罐的上下两侧连通,所述活性炭储罐内部...

【技术特征摘要】

1.一种粉状活性炭的上料装置,其特征在于:包括活性炭储罐、防板结球储罐和链斗机,所述链斗机包括水平输送部位和垂直输送部位,所述水平输送部位和垂直输送部位连接,所述活性炭储罐和防板结球储罐均通过管路与链斗机的水平输送部位连接,两个所述管路均竖直向下,且两个管路上均设置有电磁阀,所述防板结球储罐的内部设置有若干防板结球体,所述防板结球体的球径小于管道的内径。

2.根据权利要求1所述的一种粉状活性炭的上料装置,其特征在于:所述活性炭储罐的内壁设置有电热层,所述活性炭储罐的一侧设置有粉体输送泵,所述粉体输送泵的输出端和输入端均通过管道分别与活性炭储罐的上下两侧连通,所述活性炭储罐内部的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宋辉胡静陆大庆史淑芳
申请(专利权)人:南京浩普环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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