轮铣系统技术方案

技术编号:45856903 阅读:19 留言:0更新日期:2025-07-19 11:15
本发明专利技术公开了一种铣轮系统,所述铣轮系统包括安装架、铣轮、第一密封组件和多个第一调节组件,铣轮包括转筒、动力源和安装筒,安装筒设在安装架上且与安装架相连,转筒套设在安装筒外且相对于安装筒绕安装筒的轴向可转动,动力源设在安装筒内且与转筒相连,以便动力源带动安装筒转动,第一密封组件包括多个第一密封圈,多个第一密封圈均套设在安装筒上且位于安装筒和转筒之间,多个第一密封圈沿安装筒的轴向间隔设置,至少一个第一调节组件设在相邻的两个第一密封圈之间,第一调节组件用于调节相邻的两个第一密封圈之间的压力。本发明专利技术的铣轮系统具有结构简单、设置合理、使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种地下施工设备的,具体地,涉及一种轮铣系统


技术介绍

1、双轮铣是地下连续墙施工的重要设备,尤其适用于较硬到硬,甚至坚硬的地层。铣轮系统是双轮铣的核心系统之一,现有铣轮系统由两组共四个铣轮及安装支架、刀具等组成,每组铣轮的两个铣轮由一个动力源驱动,旋转方向、转速相同,两组铣轮反向转动,边进给边切削。

2、相关技术中,铣轮设置不合理,使用寿命短。


技术实现思路

1、本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的:

2、相关技术中,铣轮存在问题如下:(1)液压马达垂直外置,利用长传动杆将液压马达动力传至铣轮内部的减速箱,长传动杆是薄弱环节,限制了大扭矩的输入和运动的平稳性;(2)液压马达水平内置,通过减速机驱动两侧同轴的两个铣轮,液压马达的输出扭矩大,尺寸大,且双轴输出的液压马达可选型号非常少,价格昂贵;(3)轮外水平放置马达,通过链轮传递动力,这种传动应用较少,链条传动效率低、易磨损、可靠性低,排渣不便。以上三种铣轮系统的每组铣轮旋转方向和速度完全相同,当本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铣轮系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的铣轮系统,其特征在于,所述转筒和所述安装筒的至少一者上设有多个安装槽,多个所述安装槽沿所述安装筒的轴向间隔设置且相邻的两个所述安装槽之间彼此连通,每个所述安装槽内至少设置一个所述第一密封圈,所述第一调节组件的至少部分设在相邻的两个所述安装槽之间,以便所述第一调节组件调节相邻的两个所述安装槽内的压力。

3.根据权利要求1所述的铣轮系统,其特征在于,所述第一调节组件包括第一调节管,所述第一调节管的至少部分穿设在所述安装筒内,所述第一调节管的一端位于所述安装筒外且适于通入调节介质,所述第一调节管的另一端位于相...

【技术特征摘要】

1.一种铣轮系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的铣轮系统,其特征在于,所述转筒和所述安装筒的至少一者上设有多个安装槽,多个所述安装槽沿所述安装筒的轴向间隔设置且相邻的两个所述安装槽之间彼此连通,每个所述安装槽内至少设置一个所述第一密封圈,所述第一调节组件的至少部分设在相邻的两个所述安装槽之间,以便所述第一调节组件调节相邻的两个所述安装槽内的压力。

3.根据权利要求1所述的铣轮系统,其特征在于,所述第一调节组件包括第一调节管,所述第一调节管的至少部分穿设在所述安装筒内,所述第一调节管的一端位于所述安装筒外且适于通入调节介质,所述第一调节管的另一端位于相邻的两个所述第一密封圈之间,以便所述调节介质通过所述第一调节管流入所述相邻的两个所述第一密封圈之间以调节相邻的两个所述第一密封圈之间的压力。

4.根据权利要求1所述的铣轮系统,其特征在于,多个所述第一密封圈包括第一子密封圈、第二子密封圈和第三子密封圈,所述第一子密封圈、所述第二子密封圈和所述第三子密封圈均套设在所述安装筒上且位于所述安装筒和所述转筒之间,所述第一子密封圈、所述第二子密封圈和所述第三子密封圈沿所述安装筒的轴向间隔设置,所述第一子密封圈和所述第二子密封圈用于隔离泥浆进入所述安装筒内部,所述第三密封圈用于防止所述铣轮的润滑油进入外部。

5.根据权利要求1所述的铣轮系统,其特征在于,还包括第二调节组件,所述第二调节组件设在所述转筒和所述安装筒之间,所述第二调节组件用于调节所述转筒和外部环境之间的压力。

6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈卫王健魏垂勇姜银方陈小青李景峰
申请(专利权)人:徐州景安重工机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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