电池单体、端板和电池包制造技术

技术编号:45855907 阅读:19 留言:0更新日期:2025-07-19 11:15
本技术公开了一种电池单体、端板和电池包,所述电池单体包括:壳体;极组;盖板,所述盖板上设有防爆阀;端板,所述端板设于所述盖板与所述极组之间,所述盖板与所述端板限定出空腔,所述空腔与所述防爆阀相对设置,所述空腔的顶壁上形成有通孔,所述空腔内设有遮挡件,所述遮挡件与所述端板热熔铆接连接,所述通孔朝向所述遮挡件的投影落入所述遮挡件的轮廓内。根据本技术的电池单体,通过在端板朝向防爆阀的一侧设有遮挡件,在电池受到晃动时,电解液会冲击遮挡件,可以避免电解液直接冲击防爆阀,增加了防爆阀的使用寿命,并且,热熔铆接的连接方式简单可靠,提高了电池单体的安全系数。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池制造,尤其是涉及一种电池单体、端板和电池包


技术介绍

1、相关技术中指出,刀片电芯盖板防爆阀位于电池包底部时,电芯内端板、防爆阀之间形成空腔,电解液会聚集在空腔内;当电池受到晃动时,电解液会来回晃动,不断冲击防爆阀,造成防爆阀受损电芯漏液、防爆阀提前开阀。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术在于提出一种用电池单体,所述电池单体通过在端板朝向防爆阀的一侧设有遮挡件,在电池受到晃动时,电解液会冲击遮挡件,可以避免电解液直接冲击防爆阀。

2、本技术还提出一种端板。

3、本技术还提出一种电池包。

4、根据本技术第一方面的电池单体,包括:壳体,所述壳体内形成有容纳腔;极组,所述极组设于所述容纳腔内;盖板,所述盖板上设有防爆阀,所述盖板设于所述容纳腔的开口位置;端板,所述端板设于所述盖板与所述极组之间,所述盖板与所述端板限定出空腔,所述空腔与所述防爆阀相对设置,所述空腔的顶壁上形成有通孔,所述空腔内设有遮挡件,所述遮挡件与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池单体,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述遮挡件与所述空腔的顶壁间隔开设置,所述遮挡件与所述空腔的顶壁之间限定出通气通道,所述通气通道与所述通孔连通。

3.根据权利要求2所述的电池单体,其特征在于,所述空腔内形成有铆接柱,所述遮挡件上形成有铆接孔,所述铆接孔适于所述铆接柱穿入。

4.根据权利要求3所述的电池单体,其特征在于,所述遮挡件上形成有通槽,所述通槽在所述遮挡件的厚度方向上贯穿所述遮挡件,所述通槽与所述空腔的内壁限定出连接通道,所述连接通道与所述通气通道连通。

5.根据权利要求4所述的电池...

【技术特征摘要】

1.一种电池单体,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述遮挡件与所述空腔的顶壁间隔开设置,所述遮挡件与所述空腔的顶壁之间限定出通气通道,所述通气通道与所述通孔连通。

3.根据权利要求2所述的电池单体,其特征在于,所述空腔内形成有铆接柱,所述遮挡件上形成有铆接孔,所述铆接孔适于所述铆接柱穿入。

4.根据权利要求3所述的电池单体,其特征在于,所述遮挡件上形成有通槽,所述通槽在所述遮挡件的厚度方向上贯穿所述遮挡件,所述通槽与所述空腔的内壁限定出连接通道,所述连接通道与所述通气通道连通。

5.根据权利要求4所述的电池单体,其特征在于,所述遮挡件与所述空腔的顶壁之间的距离不小于1mm,和/或、所述遮挡件背离所述通气通道的一侧表面与所述空腔开口一侧所在的平面之间的距离不小于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金成徐同力王佳浩王志宇周杰
申请(专利权)人:蜂巢能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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