【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝冶炼工程，尤其涉及一种导料装置及预焙阳极生产线。
技术介绍
1、预焙阳极（亦称阳极炭块）生产是现代铝电解过程中的重要工序之一。预焙阳极质量的好坏将直接影响到铝电解生产的电流效率和能耗。阳极经过焙烧，具有稳定的几何形状，所以也称之为预焙阳极炭块，习惯上又称之为铝电解用炭阳极。
2、预焙阳极生产的主要核心工艺之一是成型，是指将混捏好的炭质糊料在成型设备施加的外部作用力下产生塑性变形，最终成为具有一定形状、尺寸、密实度和强度的生坯（或称为生制品）的工艺过程。为了确保生制品具有良好的密实度和强度，需要提高炭质糊料的混捏质量。
3、炭质糊料混捏质量的影响因素主要是混捏功率、混捏时间、混捏温度。混捏温度由干料温度、沥青温度、混捏设备本身温度共同决定。
4、现有的预焙阳极生产线包括入料装置和设于所述入料装置下方的加热装置，入料装置的物料直接进入加热装置中，很难保证加热装置中的干料的均匀加热，则易导致炭质糊料混捏质量的下降，因此，对于加热装置实现均匀加热干料尤为重要。
技术实现
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1.一种导料装置，其特征在于，包括料箱、导料板组件和限位件，所述料箱的上端设有进料口，下端设有出料口，所述导料板组件包括转轴、内轴套、外轴套、端盖和导料板，所述料箱的两个相对侧壁上开设有通孔，所述转轴的两端均套装有外轴套和内轴套，所述外轴套的一端插装于所述通孔内，所述外轴套的另一端伸出料箱的外侧并在该伸出端内部安装所述内轴套，所述端盖用于将所述内轴套固定于外轴套中；所述限位件套装于转轴的一端，且所述限位件以轴向位移的方式与所述端盖接触限位，所述导料板固定于所述转轴上且位于料箱内。
2.根据权利要求1所述的导料装置，其特征在于，靠近所述限位件的一侧端盖或外轴...
【技术特征摘要】
1.一种导料装置，其特征在于，包括料箱、导料板组件和限位件，所述料箱的上端设有进料口，下端设有出料口，所述导料板组件包括转轴、内轴套、外轴套、端盖和导料板，所述料箱的两个相对侧壁上开设有通孔，所述转轴的两端均套装有外轴套和内轴套，所述外轴套的一端插装于所述通孔内，所述外轴套的另一端伸出料箱的外侧并在该伸出端内部安装所述内轴套，所述端盖用于将所述内轴套固定于外轴套中；所述限位件套装于转轴的一端，且所述限位件以轴向位移的方式与所述端盖接触限位，所述导料板固定于所述转轴上且位于料箱内。
2.根据权利要求1所述的导料装置，其特征在于，靠近所述限位件的一侧端盖或外轴套上呈圆周设有多个插孔，所述限位件包括限位板和限位杆，所述限位板的一端安装在所述转轴上，另一端设置所述限位杆，所述限位杆轴向伸出以插装于某一所述插孔中。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡伟，农世富，唐瑞龙，刘仕斌，覃亿朝，谭冠轮，兰永祥，贾志东，熊琪俊，敖成永，扈雄炎，姜潮阳，黄喜娥，卢中威，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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