圆柱锂电池制造技术

技术编号:45852121 阅读:14 留言:0更新日期:2025-07-19 11:12
本申请提出一种圆柱锂电池,包括壳体、卷芯、盖帽、正极集流盘以及负极集流盘,正极集流盘包括相互连接的第一主体部和连接部,连接部上开设至少一个保险段;在连接部上除保险段以外的位置,连接部具有整体截面积S;在保险段的位置,连接部具有最小横截面Sn,最小横截面Sn为整体截面积S的45%‑65%;负极集流盘包括第二主体部,第二主体部具有彼此背离的第一端面和第二端面,第二主体部在第一端面设有一直径为d<subgt;2</subgt;圆柱形焊接台,焊接台的台面面积小于第一端面的面积,焊接台的直径d<subgt;2</subgt;为第二主体部的直径d<subgt;1</subgt;的28%‑38%。通过对正、负极集流盘的结构改进,优化电池内电子流通路径,实现高效导流,同时增强圆柱锂电池的结构稳定性与使用安全性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及锂电池,尤其是涉及一种圆柱锂电池


技术介绍

1、在圆柱电池相关技术中,采用全极耳结构的圆柱锂电池的卷芯呈圆柱状,其正、负极的极耳揉平后,在两端形成呈圆形且断面平整的端面,因此,还可以在正、负极端面分别增加正极集流盘和负极集流盘。全极耳结构以及增加正极集流盘、负极集流盘,使得电子能够沿纵向从集流体向集流盘传输,通过增大电流传导面积、缩短电流的传导距离,从而能够有效提高圆柱锂电池的充放电性能。

2、正、负极集流盘需要分别与卷芯焊接连接实现电连通,为了提高正、负极集流盘与卷芯焊接面积,提升增大电流的传导面积,可以考虑将正、负极集流盘的直径增大,然而,当负极集流盘直径较大时,其表面的平整度会变差,因此,很难保证负极集流盘能够与金属壳体之间良好贴合,在二者贴合不良的情况下,二者焊接后容易出现虚焊等风险,进一步会造成锂电池发生断路而无法正常工作等缺陷。

3、再者,正极集流盘在高效导流的同时还应具备短路保护性能,因此,正极集流盘上可以设置熔断区,但是如果熔断区的大小设计不合理,一方面会降低集流盘连接部的机械强度,增加了生产过程中连接部本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种圆柱锂电池,其特征在于,包括壳体(1)、卷芯(2)、盖帽(3)、连接所述卷芯(2)与所述盖帽(3)的正极集流盘(4)以及连接所述卷芯(2)与所述壳体(1)的负极集流盘(5),其中,

2.根据权利要求1所述的圆柱锂电池,其特征在于,所述保险段(430)的中心位置与所述连接部(43)远离所述第一主体部(41)的一端之间的距离L2为所述连接部(43)总长L1的60%-80%;

3.根据权利要求1所述的圆柱锂电池,其特征在于,所述第一主体部(41)上开设有位于其中心处的圆形注液孔(410)和环绕于所述注液孔(410)外围设置的至少一个圆形辅助孔(412),所述注液...

【技术特征摘要】

1.一种圆柱锂电池,其特征在于,包括壳体(1)、卷芯(2)、盖帽(3)、连接所述卷芯(2)与所述盖帽(3)的正极集流盘(4)以及连接所述卷芯(2)与所述壳体(1)的负极集流盘(5),其中,

2.根据权利要求1所述的圆柱锂电池,其特征在于,所述保险段(430)的中心位置与所述连接部(43)远离所述第一主体部(41)的一端之间的距离l2为所述连接部(43)总长l1的60%-80%;

3.根据权利要求1所述的圆柱锂电池,其特征在于,所述第一主体部(41)上开设有位于其中心处的圆形注液孔(410)和环绕于所述注液孔(410)外围设置的至少一个圆形辅助孔(412),所述注液孔(410)的直径d2为所述卷芯2的内孔(21)的直径d0的1.4-1.8倍,所述辅助孔(412)的直径d3为所述注液孔(410)的直径d2的50%-70%;

4.根据权利要求3所述的圆柱锂电池,其特征在于,单个所述辅助孔(412)的面积为所述注液孔(410)的面积的0.3-0.5倍,所有所述辅助孔(412)的面积之和为所述注液孔(410)面积的0.9-1.5倍,所述第一主体部(41)表面除去所述注液孔(410)与所述辅助孔(412)外的部分与所述卷芯(2)的正极端面连接;

5.根据权利要求3-4任一项所述的圆柱锂电池,其特征在于,所述辅助孔(412)与所述注液孔(410)的圆心距l3为所述第一主体部(41)的直径d1的25%-35%;

6.根据权利要求1-3任一项所述的圆柱锂电池,其特征在于,在所述连接部(43)上除所述保险段(430)以外的位置具有第一宽度l4,所述保险段(430)沿所述连接部(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王驰堂陈璇
申请(专利权)人:江苏睿恩新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1