一种高效酸解磷矿与沉降压滤方法技术

本发明专利技术公开了一种高效酸解磷矿与沉降压滤方法，具体方法包括：酸解、起泡、消泡、絮凝反应、斜板沉降、污泥调理和固液压滤分离，其中通过引入高分子起泡剂、消泡剂、絮凝剂等，然后采用斜板沉降器实现酸解液中有机物絮凝胶体的高效分离。本方法利用硝酸分解有机物含量较高的低品位磷矿所得到的酸解液进行硝基复合肥或硝酸磷肥的生产，在生产高品质的复合肥产品的同时还能够大幅度提高有机物絮凝沉淀速度以及污泥的过滤速度。利用本方法对酸不溶物及有机物分离效率高，流程及设备简单，可以实现连续化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硝酸分解磷矿酸解液提纯，具体涉及一种高效酸解磷矿与沉降压滤方法。

技术介绍

1、复合肥的生产大多数采用硫酸分解磷矿的湿法磷酸方法，分解过程中会产生大量的磷石膏污染环境。

2、磷矿中的酸不溶物和有机物如果不能有效的去除，其会随着物料通过生产过程中的各个操作单元，对生产过程带来诸多不利影响。主要影响有：(1)含有固体颗粒的酸解液会给系统设备如泵、搅拌槽、离心机等带来严重的磨蚀，而且酸不溶物和有机物会在设备静置死角和管道沉积，造成堵塞，严重影响生产的连续稳定运行；(2)酸不溶物和有机物易于附着在换热器表面生成污垢，降低换热效率；(3)更重要的是在硝酸钙结晶过程中，酸不溶物和有机物回暖附着在硝酸钙晶体表面，严重影响结晶效率；(4)在硝酸钙过滤过程中，酸不溶物和有机物污泥不仅会堵塞滤布，其中细小的有机物会透过滤布进入母液，进而进入成品导致成品外观质量下降；(5)在磷矿浸出过程中，这些有机质会覆盖在未反应的磷矿表面，形成“包裹现象”，使浸出过程中液固相接触受阻，导致反应速率减慢、反应时间延长和浸出率降低；(6)有机质常具有发色基团，会使产品磷本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效酸解磷矿与沉降压滤方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高效酸解磷矿与沉降压滤方法，其特征在于：所述步骤S1中的稀硝酸的浓度为45～65%，添加量为磷矿干粉的200～300%wt，酸解的反应温度40～65℃，搅拌速度为50-150r/min，酸解反应的停留时间为0.2～4小时。

3.根据权利要求1所述的一种高效酸解磷矿与沉降压滤方法，其特征在于：所述步骤S1中还添加有催化剂，所述催化剂为活性二氧化硅，添加量为磷矿干粉的2～3%wt。

4.根据权利要求1所述的一种高效酸解磷矿与沉降压滤方法，其特征在于：所述步骤S2中的...

【技术特征摘要】

1.一种高效酸解磷矿与沉降压滤方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高效酸解磷矿与沉降压滤方法，其特征在于：所述步骤s1中的稀硝酸的浓度为45～65%，添加量为磷矿干粉的200～300%wt，酸解的反应温度40～65℃，搅拌速度为50-150r/min，酸解反应的停留时间为0.2～4小时。

3.根据权利要求1所述的一种高效酸解磷矿与沉降压滤方法，其特征在于：所述步骤s1中还添加有催化剂，所述催化剂为活性二氧化硅，添加量为磷矿干粉的2～3%wt。

4.根据权利要求1所述的一种高效酸解磷矿与沉降压滤方法，其特征在于：所述步骤s2中的起泡剂为松醇油，添加量以所述酸解液作基准为10～30g/t。所述起泡剂中还有煤油、柴油的一种或几种组成，添加量为松醇油的20～30%wt，所述起泡剂工作时还添加有水玻璃，添加量为松醇油的10～20%wt。

5.根据权利要求1所述的一种高效酸解磷矿与沉降压滤方法，其特征在于：所述步骤s3中的消泡剂为矿物油类、醇类、脂肪酸及脂肪酸酯类、酰胺类、磷酸酯类、有机硅类、聚醚类、聚醚改性聚硅氧烷类消泡剂中的一种或几种组成，所述消泡剂添加量为所述酸解液的0.01%～1%wt。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张朝森，胡尊富，张景春，秦洁雯，
申请(专利权)人：临沂大学，
类型：发明
国别省市：