一种制砂系统技术方案

技术编号:45849649 阅读:5 留言:0更新日期:2025-07-19 11:11
本发明专利技术公开了一种制砂系统。该制砂系统包括斗式提升机和主体框架;主体框架上自上而下依次连接有立轴冲击破、多层振动直线筛、回料落料斗一、出料落料斗和至少一个连接有三通分料器的分选落料斗;回料落料斗一的进料口、出料落料斗的进料口和每个分选落料斗的进料口分别与多层直线振动筛的一个出料口单独连通;斗式提升机的出料口与立轴冲击破的进料口相连通;立轴冲击破的出料口与多层振动直线筛的进料口相连通;集中回料溜槽的出料口与斗式提升机的进料口相连通。制砂时,原料经过提升、破碎、筛分和筛分后落料等步骤;本发明专利技术可实现获得多种不同粒径骨料产品的同时兼顾循环制砂提高精品砂制砂效率的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制砂,特别是一种制砂系统


技术介绍

1、机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子,被作为建筑用砂广泛使用。在现有的制砂阶段,破碎后的物料经由皮带机输送到制砂机中进行整形制砂作业,经制砂机处理之后的砂子粒度更均匀,随后,物料经输送带送入振动筛分机进行筛分,筛分出不同粒径的骨料,并输送至相应料仓备用。

2、在楼站式制砂过程中,振动筛分机包含多层筛网和多个出料口,振动筛分机的每个出料口处连接有一个落料部件(比如落料溜槽,物料通过落料部件由高点向低点掉落,并从落料部件下设的出料口掉落出料),且各个落料部件之间彼此独立不连通,每个落料部件设有一个进料口和一个出料口,进入每个落料部件内的不同粒径骨料均单独落料(即落料过程中不同粒径的骨料不混合)。其中,最大粒径骨料进入对应落料部件内后可通过皮带输送机再被返回至制砂机内循环制砂,其余各粒径的骨料则分别单独落料并通过不同皮带输送机被送入不同料仓内备用。

3、若需要将部分经筛分后的中粒径骨料(即筛分后除最大粒径骨料和最小粒径骨料外的骨料)重新送入制砂机循环制砂以提升精品砂产量和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制砂系统,其特征在于:包括斗式提升机和主体框架;主体框架上自上而下依次连接有立轴冲击破、多层振动直线筛和落料集料机构;

2.根据权利要求1所述的一种制砂系统,其特征在于:出料回料组件和出料落料斗之间还增设有回料落料斗二;回料落料斗二的出料口与集中回料溜槽的进料口相连通;回料落料斗二的进料口处还连接有控制底层筛网的筛上物落料流入回料落料斗二或出料落料斗的翻板组件。

3.根据权利要求2所述的一种制砂系统,其特征在于:三通出料口二、集中回料溜槽的出料口和出料落料斗的出料口分别连接有一个落料斗出料溜槽。

4.根据权利要求3所述的一种制砂系统,其特征在于...

【技术特征摘要】

1.一种制砂系统,其特征在于:包括斗式提升机和主体框架;主体框架上自上而下依次连接有立轴冲击破、多层振动直线筛和落料集料机构;

2.根据权利要求1所述的一种制砂系统,其特征在于:出料回料组件和出料落料斗之间还增设有回料落料斗二;回料落料斗二的出料口与集中回料溜槽的进料口相连通;回料落料斗二的进料口处还连接有控制底层筛网的筛上物落料流入回料落料斗二或出料落料斗的翻板组件。

3.根据权利要求2所述的一种制砂系统,其特征在于:三通出料口二、集中回料溜槽的出料口和出料落料斗的出料口分别连接有一个落料斗出料溜槽。

4.根据权利要求3所述的一种制砂系统,其特征在于:回料落料斗一的内壁、出料落料斗的内壁、分选落料斗的内壁、回料落料斗二的内壁、集中回料溜槽的内壁、落料斗出料溜槽的内底壁均呈阶梯状。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种制砂系统,其特征在于:还包括选粉装置,选粉装置设置于立轴冲击破与多层振动直线筛之间;选粉装置与立轴冲击破之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓斌杨晓艳潘伟杰郑林李景斌王硕恒
申请(专利权)人:金建冶上海智能设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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