基于钢箱梁敞口处拼接安装的辅助组焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了基于钢箱梁敞口处拼接安装的辅助组焊装置，涉及焊接装置技术领域，是针对钢箱梁敝口处焊接时的辅助工件进行改进，以强磁吸固定方式为基础，提出柔性形变支撑的改进方案，本质是以受力簧架为主，关键在于受力簧架中的内弯部、外弯部和承力部三处位置，虽采用柔性形变方式，但是通过限制三处位置的形变弯曲方向改变力传递方向，是以柔性方式形成刚性支撑方式，并进一步说明的是：两个受力簧架通过转向弧板进行协同配合，一方面还可以利用到液压系统，另一方面是通过改变转向弧板的旋转角度/方向进一步改变受力簧架的形变程度，具体是配合焊接过程的热应力释放过程对转向弧板进行直驱，用于适配热应力释放过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接装置，具体涉及基于钢箱梁敞口处拼接安装的辅助组焊装置。

技术介绍

1、钢箱梁敞口拼接部位直接关系到结构的整体抗扭性能与双向抗弯刚度，需通过全熔透焊接确保截面的连续性，关键在于焊接过程通过磁性吸附支架或可翻转连接件，避免因热变形应力导致焊缝错位，可参照公开号为cn110587188a中的具体内容。

2、钢箱梁敞口处因结构开放，在焊接过程尤其需要注意焊接应力的释放过程，如辅助工具刚性不足时，焊接应力释放不均匀，导致焊缝收缩变形不一致，尤其在敞口结构边缘易出现翘曲，其次就是辅助工具不可直接遮挡焊接区域或干涉焊接过程，但是关键需要说明的是：

3、焊接应力存在瞬态(焊接过程中随温度变化而动态调整的应力)和残余(焊接完成后稳定存在于结构内部的平衡应力，包括纵向拉应力和横向压应力)两种状态，单一模式的辅助工具难以满足上述两种状态下的应力释放过程，对此本专利技术提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供基于钢箱梁敞口处拼接安装的辅助组焊装置，针对钢箱梁敞口处焊接时本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于钢箱梁敞口处拼接安装的辅助组焊装置，包括固定立套(1)和强磁基座(2)，其特征在于，所述固定立套(1)钢箱梁敞口焊接处呈对称设置，两个固定立套(1)之间设置有横向支杆(4)、安装套(8)、双头油套(6)和受力簧架(3)；

2.根据权利要求1所述的基于钢箱梁敞口处拼接安装的辅助组焊装置，其特征在于，所述固定立套(1)沿竖直方向设置，且固定立套(1)中设置有对应滑块(10)的丝杆(9)，所述强磁基座(2)安装在固定立套(1)的下端位置上。

3.根据权利要求1所述的基于钢箱梁敞口处拼接安装的辅助组焊装置，其特征在于，所述横向支杆(4)和受力簧架(3)沿安装套(8...

【技术特征摘要】

1.基于钢箱梁敞口处拼接安装的辅助组焊装置，包括固定立套(1)和强磁基座(2)，其特征在于，所述固定立套(1)钢箱梁敞口焊接处呈对称设置，两个固定立套(1)之间设置有横向支杆(4)、安装套(8)、双头油套(6)和受力簧架(3)；

2.根据权利要求1所述的基于钢箱梁敞口处拼接安装的辅助组焊装置，其特征在于，所述固定立套(1)沿竖直方向设置，且固定立套(1)中设置有对应滑块(10)的丝杆(9)，所述强磁基座(2)安装在固定立套(1)的下端位置上。

3.根据权利要求1所述的基于钢箱梁敞口处拼接安装的辅助组焊装置，其特征在于，所述横向支杆(4)和受力簧架(3)沿安装套(8)的设置位置呈对称设置，所述横向支杆(4)安装在两个固定立套(1)相靠近的外壁位置上，所述安装套(8)与横向支杆(4)、双头油套(6)之间为固定连接。

4.根据权利要求3所述的基于钢箱梁敞口处拼接安装的辅助组焊装置，其特征在于，对应在所述横向支杆(4)和双头油套(6)的中间位置上设置有横向滑头(5)，所述横向滑头(5)一端与横向支杆(4)之间为转动连接，且横向滑头(5)另一端位置设置有对应双头油套(6)内部油腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁佳栋，马元峰，刘宁伟，黄国伟，蔡亚飞，陈云锋，
申请(专利权)人：中交一公局第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：