一种电机控制器外壳的回环式散热水道制造技术

本技术公开了一种电机控制器外壳的回环式散热水道，包括外壳主体，所述外壳主体的内部位置处安装有用于进行散热的回环式散热水道主体，所述防护滤网的内侧位置处设置有粗滤网，所述粗滤网的内侧位置处隔绝细小颗粒物的细滤网，本装置在外壳主体的内侧位置处安装有回环式散热水道，回环式散热水道与水道盖板间涂有密封胶，回环式散热水道的内部通道大，水阻较小，水道的散热翅片设计，采用回环式设计，在散热性能上更好，回环式散热水道的设计更灵活，可以根据实际需求对散热性能进行调节和优化，回环式散热水道设计可以根据流体动力学原理进行优化，提高水流的流动性和散热效率，使水流更加顺畅，热量传输更加高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机控制器外壳的回环式散热水道相关，具体涉及一种电机控制器外壳的回环式散热水道。

技术介绍

1、电机控制器外壳的回环式散热水道是一种通过水循环来实现散热的设计，在电机控制器外壳的设计中，通常会设置一个水路系统，水会在系统中循环流动，通过水的热导性来带走控制器内部产生的热量，从而实现散热的效果，这种回环式散热水道设计可以有效地将内部热量带出，确保电机控制器的正常工作和稳定性。

2、现阶段的用于功率器件的散热水道设计多是铸造形成，形成样件或者初期测试使用铸造需要开模，开模成本很高，同时开模时间较长，会耽误前期开发和形成样件，而且铸造模具定型之后无法更改，使得散热量不足无法进一步调节。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电机控制器外壳的回环式散热水道，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段的用于功率器件的散热水道设计多是铸造形成，形成样件或者初期测试使用铸造需要开模，开模成本很高，同时开模时间较长，会耽误前期开发和形成样件，而且铸造模具定型之后无法更改，使得散热量不足无法进一步调节的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机控制器外壳的回环式散热水道，其特征在于，包括外壳主体(1)，所述外壳主体(1)的内部位置处安装有用于进行散热的回环式散热水道主体(2)，所述回环式散热水道主体(2)通过前端位置处的进水口(3)和出水口(4)使得水进行流通，所述回环式散热水道主体(2)的上端位置处设置有水道盖板(12)，所述外壳主体(1)的前端在位于内部位置处安装有防护边框(6)，位于所述防护边框(6)前端左右两侧位置处的固定板(7)贴合在外壳主体(1)的前端位置处，所述防护边框(6)的后端四角位置处的弹性卡扣(10)卡接在外壳主体(1)的内壁位置处，所述防护边框(6)的内部在位于外侧位置处设置有防护滤网(5)...

【技术特征摘要】

1.一种电机控制器外壳的回环式散热水道，其特征在于，包括外壳主体(1)，所述外壳主体(1)的内部位置处安装有用于进行散热的回环式散热水道主体(2)，所述回环式散热水道主体(2)通过前端位置处的进水口(3)和出水口(4)使得水进行流通，所述回环式散热水道主体(2)的上端位置处设置有水道盖板(12)，所述外壳主体(1)的前端在位于内部位置处安装有防护边框(6)，位于所述防护边框(6)前端左右两侧位置处的固定板(7)贴合在外壳主体(1)的前端位置处，所述防护边框(6)的后端四角位置处的弹性卡扣(10)卡接在外壳主体(1)的内壁位置处，所述防护边框(6)的内部在位于外侧位置处设置有防护滤网(5)，所述防护滤网(5)的内侧位置处设置有粗滤网(11)，所述粗滤网(11)的内侧位置处隔绝细小颗粒物的细滤网(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电机控制器外壳的回环式散热水道，其特征在于：所述外壳主体(1)的外侧端面位置处设置有预留槽(9)。

3.根据权利要求1所述的一种电机控制器外壳的回环式散热水道，其特征在于：所述外壳主体(1)通过上端四...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪生，杨丽娜，
申请(专利权)人：苏州普科环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：