一种双瓣止回阀制造技术

技术编号:45848414 阅读:8 留言:0更新日期:2025-07-19 11:10
本技术公开了一种双瓣止回阀,包括阀体,阀体内设置有环形凸台,环形凸台上横向设置有将环形凸台分隔呈两个半圆通道的档杆,阀体上铰接设置有与两个半圆通道形成密封配合的左蝶板和右蝶板,蝶板一侧压紧设置有压簧,阀体上安装有用于套设压簧的连杆,档板朝向左蝶板和右蝶板铰接端一侧设置有缓冲组件,缓冲组件包括密封底座、若干弹力件和若干固定杆,密封底座通过固定杆限位设置于档杆上,弹力件夹紧设置于密封底座与档杆之间,使得所述密封底座与左蝶板和右蝶板形成弹性抵接,本技术的目的在于提供一种双瓣止回阀,能够减少蝶板在关闭和开启时与档杆之间的摩擦,提升蝶板与档板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门,具体涉及一种双瓣止回阀


技术介绍

1、双瓣止回阀用于纯净管路及工业、环保、水处理、高层建筑给排水管路,阻止介质逆向流动之用,该止回阀采用对夹式,蝶板为两个半圆,且采用弹簧强制复位,密封面可为本体堆焊耐磨材料或衬橡胶,蝶板在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧,当进口侧压力低于出口侧时,现有技术在使用中,左蝶板和右蝶板的中部与阀体上的档杆会进行硬性摩擦,导致左蝶板、右蝶板和档杆之间的间隙逐渐变大,导致流体有缝隙中产生泄露,从而降低了双瓣止回阀的使用寿命。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种双瓣止回阀,能够减少蝶板在关闭和开启时与档杆之间的摩擦,提升蝶板与档板的使用寿命。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双瓣止回阀,包括阀体,所述阀体内设置有环形凸台,所述环形凸台上横向设置有将环形凸台分隔呈两个半圆通道的档杆,所述阀体上铰接设置有与两个半圆通道形成密封配合的左蝶板和右蝶板,所述蝶板一侧压紧设置有压簧,所述阀体上安装有用于套设压簧的连杆,所述档板朝向左蝶板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双瓣止回阀,包括阀体(1),所述阀体(1)内设置有环形凸台(2),所述环形凸台(2)上横向设置有将环形凸台(2)分隔呈两个半圆通道的档杆(3),所述阀体(1)上铰接设置有与两个半圆通道形成密封配合的左蝶板(4)和右蝶板(5),所述蝶板一侧压紧设置有压簧(8),所述阀体(1)上安装有用于套设压簧(8)的连杆(9),其特征在于:所述档杆(3)朝向左蝶板(4)和右蝶板(5)铰接端一侧设置有缓冲组件(10),所述缓冲组件(10)包括密封底座(11)、若干弹力件(12)和若干固定杆(13),所述密封底座(11)通过固定杆(13)限位设置于档杆(3)上,所述弹力件(12)夹紧设置于密封底座(...

【技术特征摘要】

1.一种双瓣止回阀,包括阀体(1),所述阀体(1)内设置有环形凸台(2),所述环形凸台(2)上横向设置有将环形凸台(2)分隔呈两个半圆通道的档杆(3),所述阀体(1)上铰接设置有与两个半圆通道形成密封配合的左蝶板(4)和右蝶板(5),所述蝶板一侧压紧设置有压簧(8),所述阀体(1)上安装有用于套设压簧(8)的连杆(9),其特征在于:所述档杆(3)朝向左蝶板(4)和右蝶板(5)铰接端一侧设置有缓冲组件(10),所述缓冲组件(10)包括密封底座(11)、若干弹力件(12)和若干固定杆(13),所述密封底座(11)通过固定杆(13)限位设置于档杆(3)上,所述弹力件(12)夹紧设置于密封底座(11)与档杆(3)之间,使得所述密封底座(11)与左蝶板(4)和右蝶板(5)形成弹性抵接。

2.根据权利要求1所述的一种双瓣止回阀,其特征在于:所述固定杆(13)一端设置有螺柱(14),所述档杆(3)朝向密封底座(11)一侧设置有定位凸台(15),所述密封底座(11)上开设有相适配的凹槽(16),所述密封底座(11)上开设有与凹槽(16)相连通的通孔(17),所述定位凸台(15)上开设有与通孔(17)相对应螺孔(18),所述固定杆(13)一次穿过通孔(17)并旋紧于螺孔(18)内。

3.根据权利要求2所述的一种双瓣止回阀,其特征在于:所述定位凸台(15)两侧依次...

【专利技术属性】
技术研发人员:项清河项青海项赛楠项赛豪
申请(专利权)人:博工阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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