一种流延膜分切机制造技术

本技术涉及流延膜加工技术领域，公开了一种流延膜分切机，包括支撑框，所述支撑框的内表面顶端转动连接有刀具辊，所述刀具辊的外表面设置有刀具调节机构，所述刀具调节机构包括有刀具座，所述刀具座的内表面与刀具辊的外表面滑动连接，所述刀具座的内表面通过弹簧A弹性连接有柱体，所述刀具座的内表面底端开设有T形槽，所述柱体的外表面底端固定连接有卡接块，所述卡接块的外表面与T形槽转动且滑动连接。本技术中，通过设置刀具调节机构，使在需要对刀具进行调整时，只需通过下压旋转柱体，就可以达到解除与固定刀具与刀具辊的固定效果，使在不需要使用工具就可以快速调整刀具宽度，以到达缩减停机时间的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流延膜加工，尤其涉及一种流延膜分切机。

技术介绍

1、通常在流延膜的加工过程中，需要使用一种流延膜分切机，来将大卷流延膜精确分切成所需宽度，以满足多样化的产品需求，同时精确分切能够进一步减少材料浪费，保证产品的一致性和质量。

2、在使用这个装置时，通常是先将大卷的流延膜放置在装置的料辊上，然后将刀具辊上的多组刀具调整到合适的位置，然后将流延膜引导到分切刀具的下方，使多组分切刀具将流延膜分切成合适的宽度，然后再由多组导向辊将分切好的膜收卷到下方的卷轴上。

3、而考虑到在进行刀具位置调整时，需要先通过使用工具将刀具上的螺栓旋出，使刀具可以沿刀具辊上横向移动，然后当刀具移动到合适的位置之后，再将螺栓旋紧，将刀具固定在刀具辊上指定位置的过程，使得每次调整都需要拆卸和安装螺栓，增加了生产停顿时间，并且在进行调整时，可能会因为工具与螺栓意外掉落到装置缝隙中造成安全隐患，为此提出一种流延膜分切机来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种流延膜分切机，旨在改善了现本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种流延膜分切机，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)的内表面顶端转动连接有刀具辊(3)，所述刀具辊(3)的外表面设置有刀具调节机构，所述刀具调节机构包括有刀具座(5)，所述刀具座(5)的内表面与刀具辊(3)的外表面滑动连接，所述刀具座(5)的内表面通过弹簧A(11)弹性连接有柱体(9)，所述刀具座(5)的内表面底端开设有T形槽(20)，所述柱体(9)的外表面底端固定连接有卡接块(13)，所述卡接块(13)的外表面与T形槽(20)转动且滑动连接，所述柱体(9)的内表面底端转动连接有楔块(12)，所述刀具座(5)的外表面顶端开设有卡槽B(19)。

<p>2.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.一种流延膜分切机，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)的内表面顶端转动连接有刀具辊(3)，所述刀具辊(3)的外表面设置有刀具调节机构，所述刀具调节机构包括有刀具座(5)，所述刀具座(5)的内表面与刀具辊(3)的外表面滑动连接，所述刀具座(5)的内表面通过弹簧a(11)弹性连接有柱体(9)，所述刀具座(5)的内表面底端开设有t形槽(20)，所述柱体(9)的外表面底端固定连接有卡接块(13)，所述卡接块(13)的外表面与t形槽(20)转动且滑动连接，所述柱体(9)的内表面底端转动连接有楔块(12)，所述刀具座(5)的外表面顶端开设有卡槽b(19)。

2.根据权利要求1所述的一种流延膜分切机，其特征在于：所述刀具座(5)的外表面固定连接有环形刀具(10)，所述楔块(12)与卡槽b(19)的内表面卡接，所述柱体(9)的外表面与刀具座(5)的内表面顶端滑动且转动连接，所述卡槽b(19)设有多组。

3.根据权利要求1所述的一种流延膜分切机，其特征在于：所述支撑框(1)的内表面中部转动连接有分切辅助辊(7)，所述分切辅助辊(7)的外表面开设有分切槽，所述支撑框(1)的外表面中部固定连接有环体(14)，所述分切辅助辊(7)的外表面左侧与环体(14)的内表面贯穿且转动连接，所述环体(14)的外表面转动连接有连接件(15)，所述连接件(15)的内表面中部转动连接有张力辊(4)。

4.根据权利要求3所述的一种流延膜分切机，其特征在于：所述张力辊(4)的外表面左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周钰洋，
申请(专利权)人：盐城海通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：